[發明專利]一種脫硫廢水的零排放工藝

在審

• 申請號: 201611112620.X
• 申請日: 2016-12-07
• 公開（公告）號: CN106587225A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 趙博;呂紅云;王鵬;許玉華;江帆
• 申請（專利權）人: 浙江德創環保科技股份有限公司
• 主分類號: C02F1/04
• 分類號: C02F1/04;C02F1/12;C02F103/18
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所(普通合伙)33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本發明涉及一種脫硫廢水的零排放工藝，應用于濕法煙氣脫硫（WFGD）系統中，屬于煙氣脫硫技術領域。

背景技術

目前國內脫硫廢水處理工藝普遍采用加石灰中和、絮凝、沉淀處理后，經澄清、濃縮、PH調節達標后排放。國內外也有通過蒸發濃縮工藝進行廢水零排放。

常規的廢水處理工藝處理后的廢水仍具有高含鹽量、高硬度、高氯離子的特征，具有較強的腐蝕性和結垢性，大量排放后仍可能對水體產生一定的影響，并且還產生了一定量的固體廢棄物。

蒸發濃縮工藝雖能達到廢水零排放的目的，但是蒸發濃縮過程消耗大量的能量，每蒸發1噸廢水需要消耗電量約18-35KW，運行費用非常高。

針對現有工藝的不足，故提出本發明。

發明內容

針對現有技術的上述技術問題，本發明的目的是提供一種脫硫廢水的零排放工藝，為一種更加科學合理的廢水排放工藝代，此工藝工程造價和運行費用均只是傳統廢水處理工藝的十分之一，且該工藝占地面積少，實現了脫硫廢水的零排放，經濟效益非常顯著。

為達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的：

一種脫硫廢水的零排放工藝，包括以下步驟：將脫水系統排出的脫硫廢水收集到廢水緩存箱中，然后通過廢水輸送泵輸送至霧化噴槍，霧化噴槍設置在除塵器前豎直原煙道內，經噴槍霧化后的廢水在煙道內蒸發，廢水中不溶物、溶解鹽類以及煙氣中的飛灰一起被除塵器捕集。

所述廢水緩存箱為存放脫硫廢水，廢水緩存箱為PP、FRP或碳鋼涂玻璃鱗片，或者耐至少20000ppmCl^-腐蝕的金屬及非金屬材質。

所述的廢水緩存箱設有攪拌器，所述的攪拌器為耐20000ppmCl^-腐蝕的合金。

所述壓縮空氣罐用于存放霧化噴槍所需的壓縮空氣。

所述的廢水輸送泵采用離心式。

所述霧化噴槍為哈氏合金。

所述霧化噴槍設有兩個接口，其中一個接口接壓縮空氣，另一個接口接廢水輸送泵輸送的廢水，廢水在壓縮空氣的作用下進行霧化，霧化后的廢水經高溫煙道的蒸發。

所述的噴嘴用于霧化液滴顆粒，噴嘴霧化顆粒群粒徑為40-60μm。

本發明的有益效果如下：

本發明脫硫廢水的零排放工藝，將脫硫廢水用泵送到除塵器前的煙道，經噴嘴霧化后在煙道內蒸發，廢水中不溶物與鹽類以及煙氣中的飛灰一起被除塵器捕集而達到廢水零排放的目的。

附圖說明

圖1為本發明的工藝流程圖；

其中，1為攪拌器、2為廢水緩存箱、3為壓縮空氣罐、4為廢水輸送泵、5為霧化噴槍。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步的說明，但本發明的保護范圍并不限于此。

如圖1所示，本發明脫硫廢水的零排放工藝，首先將脫水系統排出的脫硫廢水收集到廢水緩存箱2中，然后通過廢水輸送泵4輸送至霧化噴槍5，霧化噴槍5設置在除塵器前豎直原煙道內，經噴槍霧化后的廢水在煙道內蒸發，廢水中不溶物、溶解鹽類以及煙氣中的飛灰一起被除塵器捕集。

本發明中的廢水緩存箱2作用為存放脫硫廢水。材質為PP、FRP或碳鋼涂玻璃鱗片，或者耐至少20000ppm Cl^-腐蝕的其它金屬及非金屬材質。廢水緩存箱2配備攪拌器1，作用為攪拌廢水緩存箱2中的廢水，避免廢水中的固體進行沉積。攪拌器1材質為能耐20000 ppmCl^-腐蝕的合金。

本發明中的壓縮空氣罐3，用于存放霧化噴槍所需的壓縮空氣，材質為304。

本發明中的廢水輸送泵4，采用離心式，泵殼材質為CR30或其他同等材質，葉輪材質為CR30A或其他同等材質。其作用為將廢水輸送到的霧化噴槍5處。

本發明中的霧化噴槍5材質為哈氏合金。霧化噴槍5有兩個接口，一個接口接壓縮空氣，另外一個接廢水輸送泵輸送過來的廢水，廢水在壓縮空氣的作用下進行霧化，霧化后的廢水經高溫煙道的蒸發，已達到零排放的目的。噴嘴用于霧化液滴顆粒，其顆粒直徑大小對于液滴蒸發時間有著重要影響，顆粒過大將會導致霧滴還未被蒸干就進入除塵器，會對后續煙道及除塵器系統造成嚴重的結垢及腐蝕。本工藝選擇霧化噴嘴霧化顆粒群粒徑約為40-60μm，可避免霧滴在煙道及除塵器中結垢。

上述實施例僅用于解釋說明本發明的發明構思，而非對本發明權利保護的限定，凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動，均應落入本發明的保護范圍。