[發(fā)明專利]一種重質(zhì)碳酸鈣二段、三段破碎及研磨的工藝方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611112590.2
• 申請日: 2016-12-07
• 公開（公告）號: CN106733075A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周志剛;袁東
• 申請（專利權(quán)）人: 鳳城市鑫鵬礦產(chǎn)品有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00
• 代理公司: 沈陽優(yōu)普達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)21234
• 代理人: 俞魯江

1.一種重質(zhì)碳酸鈣二段、三段破碎及研磨的工藝方法，其特征在于，

工藝方法包括如下步驟：

1)具有兩個以上的授料斗，每個授料斗內(nèi)裝入粒度200mm以內(nèi)的礦料，每個授料斗內(nèi)礦料品質(zhì)不同；

2)授料斗用皮帶輸送礦料給電振給料機(jī)，經(jīng)電振給料機(jī)向粗破碎機(jī)內(nèi)給料，破碎礦料，達(dá)到粒度100mm以內(nèi)，再用皮帶輸送給錘式破碎機(jī)；

3)在錘式破碎機(jī)內(nèi)將礦料破碎，達(dá)到粒度10mm以內(nèi)；錘式破碎機(jī)下部設(shè)有手動分料器將礦料通過皮帶輸送至振動篩分機(jī)或者通過皮帶輸送至滾筒篩分機(jī)；

4)將步驟3)中的礦料經(jīng)過振動篩分機(jī)篩分，將粒度大于10mm的礦料返回至錘式破碎機(jī)內(nèi)，重新破碎；振動篩分機(jī)下部設(shè)有手動分料器；

5)將步驟4)中粒度小于10mm的礦料由手動分料器經(jīng)皮帶輸送至料倉；料倉在經(jīng)過皮帶輸送至立式研磨機(jī)的機(jī)前料倉，研磨礦料，粒度小于等于3000目；由包裝機(jī)裝袋存儲。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重質(zhì)碳酸鈣二段、三段破碎及研磨的工藝方法，其特征在于，

還包括如下步驟：

6)將步驟4)中粒度小于10mm的礦料由手動分料器經(jīng)皮帶輸送至大傾角皮帶；大傾角皮帶通過手動分料器將礦料輸送至第一機(jī)前倉、第二機(jī)前倉，設(shè)置有存儲能力的第一機(jī)前倉和第二機(jī)前倉兩條加工線路，主要是考慮粒度小于10mm的礦料加工速度快輸出量大，通過手動分料器實現(xiàn)兩條生產(chǎn)線同時加工；既可以生產(chǎn)粒度小于等于6000目的礦料，同時還可以生產(chǎn)粒度小于等于1500目的礦料；滿足不同客戶的需求；

7)將步驟6)中的第一機(jī)前倉內(nèi)中礦料經(jīng)螺旋送料機(jī)輸送至環(huán)輥研磨機(jī)，研磨成粒度小于等于1500目，礦料粒通過氣力輸送至成品倉，成品倉輸送至水混研磨機(jī)，將礦料研磨，粒度小于等于6000目，形成漿料；通過軸流泵及管路進(jìn)行液態(tài)輸送烘干機(jī)，按份分離后進(jìn)入烘干機(jī)烘干，然后解聚，將制成的成品導(dǎo)入成品倉中，最后分裝存儲；

8)將步驟6)中的第二機(jī)前倉內(nèi)礦料經(jīng)皮帶輸送至環(huán)輥研磨機(jī)，研磨成粒度小于等于1500目，礦料粒通過氣力輸送至成品倉，將成品，分裝存儲。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重質(zhì)碳酸鈣二段、三段破碎及研磨的工藝方法，其特征在于，

還包括如下步驟：

9)將步驟3)中加工的礦料通過滾筒篩分機(jī)篩選，滾筒篩分機(jī)將粒度大于10mm的礦料返回至錘式破碎機(jī)內(nèi)重新破碎；滾筒篩分機(jī)將粒度小于等于10mm的礦料由大傾角皮帶舉升輸送至手動分料器；手動分料器分別分配給兩個相同的第一往復(fù)篩分機(jī)和第二往復(fù)篩分機(jī)進(jìn)行再次篩分，第一、第二往復(fù)篩分機(jī)將粒度大于10mm的礦料返回至錘式破碎機(jī)內(nèi)重新破碎；將粒度小于等于10mm的礦料輸送至對應(yīng)的兩個成品倉，進(jìn)行成品包裝；第一往復(fù)篩分機(jī)和第二往復(fù)篩分機(jī)除了提高工作效率外，還可以實現(xiàn)不同礦料的品種分配，在錘式破碎機(jī)不停機(jī)的情況下，實現(xiàn)雙種礦料同時精密篩分。