[發(fā)明專利]小型超細(xì)精磨飲品機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611112039.8
• 申請日: 2016-12-07
• 公開（公告）號: CN106618221A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張裕中;高青令
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇東方名廚食品科技有限公司
• 主分類號: A47J31/42
• 分類號: A47J31/42;A47J31/44;A47J43/046;A47J43/07;A47J19/00;A47J43/08
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32104
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及現(xiàn)磨飲品設(shè)備，具體地說是一種小型超細(xì)精磨飲品機(jī)，屬于家用與商用電器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著人們愈來愈重視飲食健康，現(xiàn)磨現(xiàn)做的飲品因其具有直觀可視、可無添加、新鮮營養(yǎng)、好吃健康等特點(diǎn)深受人們的喜愛，市面上現(xiàn)磨飲品設(shè)備如榨汁機(jī)、調(diào)理機(jī)、豆?jié){機(jī)、沙冰機(jī)、破壁機(jī)等市場需求量也在不斷增大。但是，這些現(xiàn)磨飲品設(shè)備存在的共性問題是：無法將五谷雜糧、大豆堅果、水果蔬菜所含的皮渣纖維全部超細(xì)粉碎達(dá)到口感細(xì)膩、醇厚滑爽的細(xì)微程度。所以，為了使現(xiàn)磨飲品具有較好的口感，通常也只有采用取汁除渣的過濾方法來得到具有細(xì)膩滑爽的飲品。制作食品飲料時將皮渣纖維丟棄不僅降低了食品原料的利用率、產(chǎn)生環(huán)境污染，而且把人體所需的天然植物纖維及其微量營養(yǎng)元素給白白浪費(fèi)掉了。為了能使現(xiàn)磨飲品機(jī)在制作飲料時能達(dá)到食品原料全利用與無渣化的效果，人們將調(diào)理機(jī)、沙冰機(jī)、破壁機(jī)的轉(zhuǎn)速不斷提高，目前已推出每分鐘轉(zhuǎn)速高達(dá)5萬轉(zhuǎn)以上的機(jī)器，但這種沒從粉碎機(jī)理分析對刀頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行突破、一味提高刀頭轉(zhuǎn)速的做法，不僅得不到滿意的粉碎效果，而且縮短了機(jī)器的壽命、增大了機(jī)器的噪音。

吸了水的植物皮渣纖維韌性極強(qiáng)，就如同一束放在水里浸泡后的棉紗線一樣，采用壓榨、斬拌與捶打的方法是無法將它進(jìn)行有效的粉碎，而只要采用一把剪刀，對它輕輕一剪就被剪斷。就是說，一把剪刀有兩片剪刀片，只有這兩把剪刀片相互作用時才能對韌性纖維物料進(jìn)行有效的剪切粉碎。目前，調(diào)理機(jī)、豆?jié){機(jī)、沙冰機(jī)、破壁機(jī)其粉碎刀頭都是由數(shù)片刀片組成，在粉碎過程中每一片刀片都是單獨(dú)對物料進(jìn)行“高速斬拌”的粉碎方式，這就是為什么粉碎效率不高、粉碎細(xì)度不細(xì)的根本原因。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的原理與結(jié)構(gòu)不足，提供一種小型超細(xì)精磨飲品機(jī)，其結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)計合理，采用粗破碎、粗粉碎、細(xì)粉碎和超細(xì)粉碎和均質(zhì)乳化相結(jié)合的粉碎方法，對加水后的植物顆粒物料進(jìn)行粉碎與循環(huán)粉碎，粉碎的效率高，粒度細(xì)，飲品穩(wěn)定性好，機(jī)器清洗方便。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案：小型超細(xì)精磨飲品機(jī)，包括機(jī)殼，其特征在于：所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有支撐架，在支撐架上安裝有粉碎頭裝置和電機(jī)；所述粉碎頭裝置包括軸承座、粉碎主軸、粉碎腔體、破碎刀頭、動刀盤、定刀盤、料斗、三通循環(huán)管和出料閥，所述軸承座安裝在支撐架上，所述粉碎主軸兩端分別通過軸承組件支承安裝在軸承座內(nèi)；所述粉碎腔體設(shè)置在軸承座上方并與軸承座固定連接，所述粉碎主軸穿過粉碎腔體底部伸入到粉碎腔體內(nèi)部，所述破碎刀頭安裝在粉碎主軸上并位于粉碎腔體的入口處；所述動刀盤設(shè)置在粉碎主軸上并能夠跟隨粉碎主軸同步旋轉(zhuǎn)，動刀盤上設(shè)有若干個動刀圈，在動刀圈上設(shè)有若干把動刀片；所述定刀盤固定安裝在粉碎腔體上端，定刀盤上設(shè)有若干個定刀圈，在定刀圈上設(shè)有若干把定刀片；所述動刀圈與定刀圈相互嵌入排列；所述料斗設(shè)置在粉碎腔體上方，料斗與定刀盤密封連接，料斗的出口與粉碎腔體的入口相連通；所述三通循環(huán)管的進(jìn)料口與粉碎腔體的出口連接，三通循環(huán)管的出料口伸出至機(jī)殼外部并安裝出料閥，三通循環(huán)管的回料口通過回料管與料斗上部連通；所述電機(jī)安裝在支撐架上，所述粉碎頭裝置中的粉碎主軸通過電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在動刀盤上，靠中心的動刀圈的動刀片之間的間隙大，越往外的動刀圈的動刀片之間的間隙越小；在定刀盤上，靠中心的定刀圈的定刀片之間的間隙大，越往外的定刀圈的定刀片之間的間隙越小；相鄰動刀片）之間的間隙和相鄰定刀片之間的間隙可控制小至0.025mm。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述動刀圈安裝在動刀盤上并可裝拆，所述動刀片一體設(shè)置在動刀圈上或以可裝拆方式安裝在動刀圈上；所述定刀圈安裝在定刀盤上并可裝拆，所述定刀片一體設(shè)置在定刀圈上或以可裝拆方式安裝在定刀圈上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述動刀圈與相鄰定刀圈之間的間隙可控制小至0.08mm。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定刀盤與粉碎腔體之間、所述三通循環(huán)管的進(jìn)料口與粉碎腔體的出料口之間分別通過快接卡箍連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述破碎刀頭包括破碎軸和多片刀片，所述破碎軸與粉碎主軸上端同軸連接，多片刀片周向均布設(shè)置在破碎軸上端。