[發(fā)明專利]一種連鑄用中間包在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611111527.7 | 申請日: | 2016-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN106588045A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林先橋;馮廣;雷青云;丁良盛;康斌峰 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢威林科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66;B22D41/02 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11212 | 代理人: | 楊立,陳振玉 |
| 地址: | 430415 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 連鑄用 中間 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煉鋼領(lǐng)域,具體涉及一種連鑄用中間包。
背景技術(shù)
中間包是短流程煉鋼中用到的一個耐火材料容器,首先接受從鋼包澆下來的鋼水,然后再由中間包水口分配到各個結(jié)晶器中去。中間包是煉鋼生產(chǎn)流程的中間環(huán)節(jié),而且是由間歇操作轉(zhuǎn)向連續(xù)操作的銜接點。中間包作為冶金反應(yīng)器是提高鋼產(chǎn)量和質(zhì)量的重要一環(huán)。隨著轉(zhuǎn)爐出鋼溫度提高,各種鋼包精煉技術(shù)的應(yīng)用,以及中包連澆爐數(shù)和連澆時間的不斷提高,中包內(nèi)襯受到的壓力不斷增大,工作環(huán)境變得更加惡劣。考慮到中包的作用(減壓、穩(wěn)流、去夾雜、貯存和分流鋼水),必須對中包內(nèi)襯進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,合理選擇耐火材料。目前,國內(nèi)現(xiàn)有中間包襯體大部分都是采用傳統(tǒng)的保溫層+永久層+工作層或永久層+工作層的砌筑形式,保溫層一般采用耐火纖維,永久層采用粘土或高鋁澆注料,工作層采用鎂質(zhì)涂料。這些材料的組合存在一些問題,如不采用保溫層,襯體保溫效果差,熱量損失大;采用耐火纖維的保溫層,長期使用易粉化,造成空洞,有安全隱患;永久層使用壽命偏低;工作層用的鎂質(zhì)涂料存在涂抹性不好,對鋼水有二次污染的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種保溫效果好、可凈化鋼水和經(jīng)久耐用的連鑄用中間包。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種連鑄用中間包,包括由內(nèi)至外依次層疊的第一工作層、第二工作層、第三工作層、永久層、保溫層和鋼殼,
所述第一工作層由高鈣型鈣鎂質(zhì)抹料砌筑而成,所述高鈣型鈣鎂質(zhì)抹料包括以下重量百分比的各成分:10%~20%氧化鈣、50%~70%氧化鎂、15%~20%樹脂結(jié)合劑、3%~5%紙纖維和2%~5%碳纖維;
所述第二工作層由中鈣型鈣鎂質(zhì)抹料砌筑而成,所述中鈣型鈣鎂質(zhì)抹料包括以下重量百分比的各成分:5%~10%氧化鈣,60%~80%氧化鎂、10%~15%硅微粉、0%~5%防爆纖維和5%~10%改性酚醛樹脂;
所述第三工作層由低鈣型鈣鎂質(zhì)抹料砌筑而成,所述低鈣型鈣鎂質(zhì)抹料包括以下重量百分比的各成分:1%~5%氧化鈣,90%~95%氧化鎂、1%~3%氧化硼、2%~3%鋁粉和1%~2%三聚磷酸鈉;
所述永久層由高鋁質(zhì)澆注料澆注而成,所述高鋁質(zhì)澆注料包括以下重量百分比的各成分:85%~90%三氧化二鋁、5%~8%二氧化硅、2%~3%有機纖維、3%~5%水合硅酸鹽和0%~2%其他雜質(zhì);
所述保溫層由硅酸鋁質(zhì)纖維氈構(gòu)成。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種連鑄用中間包采用三層工作層,且三層工作層的鈣質(zhì)含量不同,呈階梯式的變化,能夠有效的凈化鋼水,能抗鋼水及渣的沖刷和侵蝕,同時不沾渣、易于翻包;永久層強度高,使用壽命長,保溫層的保溫效果好。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步,所述保溫層的厚度為10~20mm。
進(jìn)一步,所述永久層的體積密度在110℃×24h條件下大于等于2.45g/cm3。
進(jìn)一步,所述永久層的耐壓強度在110℃×24h條件下大于等于20MPa。
進(jìn)一步,所述永久層的耐壓強度在1350℃×3h條件下大于等于60MPa。
進(jìn)一步,所述永久層的抗折強度在110℃×24h條件下大于等于6MPa。
進(jìn)一步,所述永久層的抗折強度在1350℃×3h條件下大于等于12MPa。
進(jìn)一步,所述第一工作層的的厚度大于所述第二工作層的厚度,所述第二工作層的厚度大于所述第三工作層的厚度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種連鑄用中間包的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
1、一工作層,2、第二工作層,3、第三工作層,4、永久層,5、保溫層,6、鋼殼。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
如圖1所示,一種連鑄用中間包,包括由內(nèi)至外依次層疊的第一工作層1、第二工作層2、第三工作層3、永久層4、保溫層5和鋼殼6,
所述第一工作層1由高鈣型鈣鎂質(zhì)抹料砌筑而成,所述高鈣型鈣鎂質(zhì)抹料包括以下重量百分比的各成分:10%~20%氧化鈣、50%~70%氧化鎂、15%~20%樹脂結(jié)合劑、3%~5%紙纖維和2%~5%碳纖維;
所述第二工作層2由中鈣型鈣鎂質(zhì)抹料砌筑而成,所述中鈣型鈣鎂質(zhì)抹料包括以下重量百分比的各成分:5%~10%氧化鈣,60%~80%氧化鎂、10%~15%硅微粉、0%~5%防爆纖維和5%~10%改性酚醛樹脂;
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