[發明專利]一種苯二酚的制備方法有效
| 申請號: | 201611111303.6 | 申請日: | 2016-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN108147947B | 公開(公告)日: | 2021-08-10 |
| 發明(設計)人: | 朱貴法;陳敏恒 | 申請(專利權)人: | 嘉興市中華化工有限責任公司 |
| 主分類號: | C07C37/60 | 分類號: | C07C37/60;C07C39/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 苯二酚 制備 方法 | ||
本發明提供了一種苯二酚的制備方法,包括:雙氧水與苯酚、催化劑進行反應,得到鄰苯二酚和對苯二酚;所述雙氧水為汽化后的雙氧水。本發明通過雙氧水的汽相進料方式,通過氣液相反應,大大提高了反應的收率和選擇性。本發明以過氧化氫計的苯二酚總收率可以達到74%~90%,產物鄰對比可以降低到1~1.2。
技術領域
本發明涉及化工技術領域,尤其涉及一種苯二酚的制備方法。
背景技術
苯二酚分為鄰苯二酚和對苯二酚,均為重要的化工原料和中間體,廣泛應用于醫藥、農藥、香料、染料和橡膠等行業。
鄰苯二酚和對苯二酚的傳統工業生產方法主要有:(1)鄰氯苯酚或鄰二氯苯水解法;(2)愈創木酚(鄰甲氧基苯酚)水解法;(3)苯胺氧化法;(4)二異丙苯氧化法。以上工藝均存在反應過程復雜,副產物多,環境污染嚴重,生產成本高的技術缺陷。
目前,常用的生產方法是苯酚過氧化氫羥基化法,該方法以苯酚和過氧化氫為原料,苯酚在氧化劑的作用下,通過催化劑在鄰、對位發生羥基化反應,一步合成鄰苯二酚和對苯二酚。該工藝路線簡單、原料低廉、環境污染低,因而享有“清潔工藝”的美譽,是目前國際上競相研究開發的最新技術,被公認為21世紀最有前途的苯二酚生產工藝。目前世界上幾乎所有的鄰苯二酚以及1/3以上的對苯二酚均是由苯酚過氧化氫羥基化法生產的。
現有的苯酚過氧化氫羥基化法中,羅納-普朗克工藝是比較先進、經濟性比較好的。該技術采用磷酸與過氯酸為催化劑,以苯酚計的苯二酚總選擇性為85%~90%,以過氧化氫計的苯二酚總收率為70%,產物中鄰苯二酚與對苯二酚的摩爾比為1.5。但是該技術需要采用過氧化氫濃度為70%的雙氧水,其次,苯酚轉化率比較低,只有5%。
同時,對苯二酚的價格遠高于鄰苯二酚,幾乎為鄰苯二酚價格的二倍,因此對于苯酚羥基化反應來說,鄰對比也是一個同經濟性有關的重要指標。
發明內容
有鑒于此,本發明要解決的技術問題在于提供一種苯二酚的制備方法,具有較高的反應收率,和較低的鄰對比。
本發明提供了一種苯二酚的制備方法,包括:
雙氧水與苯酚、催化劑進行反應,得到鄰苯二酚和對苯二酚;所述雙氧水為汽化后的雙氧水。
優選的,所述雙氧水的質量濃度為27.5%~50%。
優選的,所述汽化后的雙氧水從苯酚相底部進入。
優選的,所述雙氧水的加入時間為40~420min。
優選的,所述雙氧水與苯酚、催化劑的摩爾比為1:(1~10):(0.05~0.1)。
優選的,所述催化劑為高氯酸和焦磷酸。
優選的,所述高氯酸和焦磷酸的質量比為1:(0.8~1.2)。
優選的,所述得到的鄰苯二酚和對苯二酚中,鄰對比為1~1.2。
優選的,所述反應的溫度為60~100℃。
與現有技術相比,本發明提供了一種苯二酚的制備方法,包括:雙氧水與苯酚、催化劑進行反應,得到鄰苯二酚和對苯二酚;所述雙氧水為汽化后的雙氧水。本發明通過雙氧水的汽相進料方式,通過氣液相反應,大大提高了反應的收率和選擇性。本發明以過氧化氫計的苯二酚總收率可以達到74%~90%,產物鄰對比可以降低到1~1.2。
具體實施方式
本發明提供了一種苯二酚的制備方法,包括:
雙氧水與苯酚、催化劑進行反應,得到鄰苯二酚和對苯二酚;所述雙氧水為汽化后的雙氧水。
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