[發(fā)明專利]一種表面雕花的隔熱鋁型材在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611109983.8 | 申請(qǐng)日： | 2016-12-06 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108610619A | 公開（公告）日： | 2018-10-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 湯長(zhǎng)翠 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 湯長(zhǎng)翠 |
| 主分類號(hào)： | C08L75/08 | 分類號(hào)： | C08L75/08;C08L83/04;C08G18/66;C08G18/32;C08G18/48;C08G18/54;C09D5/03;C09D5/14;C09D167/00;C09D167/02;C09D7/61;C09D7/62;C09D7/63 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 443000 湖*** | 國(guó)省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 隔熱鋁型材 表面雕花 改性粉末 電解液 鋁型材 上色 雕花 制備 琥珀酸 醋酸 聚氨酯隔熱膠 硬質(zhì)陽(yáng)極氧化 耐磨性 靜電噴涂 冷卻固化 冷卻破碎 耐沖擊性 耐候性能 涂料配制 組分配制 羥基乙酸 防塵 光澤度 混合液 抗菌性 質(zhì)量比 澆注 熔融 硫酸 固化 按摩 靜止 涂料 擠出 移動(dòng) | ||
本發(fā)明涉及一種鋁型材，尤其涉及一種表面雕花的隔熱鋁型材。它依次通過(guò)以下步驟制備而成：聚氨酯隔熱膠A組分和B組分配制；隔熱鋁型材制備：將A組分和B組分按照質(zhì)量比6?8:1攪拌后澆注到以0.15?0.2m/s速度移動(dòng)的鋁型材凹槽中，靜止冷卻固化后形成隔熱鋁型材；改性粉末涂料配制，在130?140℃熔融擠出，冷卻破碎獲得改性粉末涂料；靜電噴涂，然后在100?120℃下固化10?18min；雕花處理：對(duì)被雕表面進(jìn)行雕花，第一次上色：具體是在電流密度為4?5安培/平方分米的、溫度為22?28℃的電解液中進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，電解液中含有：硫酸，醋酸，按摩爾比1:1混合成的羥基乙酸與琥珀酸的混合液；第二次上色。本發(fā)明制品具有防塵抗菌性且耐沖擊性、耐磨性和耐候性能好、光澤度高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鋁型材，尤其涉及一種表面雕花的隔熱鋁型材。
背景技術(shù)
隔熱膠鋁型材是一種新型建筑材料。它是以低熱導(dǎo)率的非金屬材料連接鋁合金建筑型材制成的具有隔熱、隔音功能的復(fù)合材料。它除了具有作為建筑型材所具有的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度特性外，還具有優(yōu)良的保溫性能和隔聲性能。原理是利用塑料型材將室內(nèi)外兩層鋁合金既隔開又緊密連接成一個(gè)整體，構(gòu)成一種新的隔熱型的鋁型材，這種創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，兼顧了塑料和鋁合金兩種材料的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)滿足裝飾效果和門窗強(qiáng)度及耐老性能的多種要求。
CN102828073B(2014-1-8)公開了一種粉末噴涂鋁合金型材的生產(chǎn)方法，然而該鋁合金型材的性能仍然有待改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提高一種防塵抗菌的且耐沖擊性、耐磨性和耐候性能好的、光澤度高的隔熱鋁型材。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：
一種表面雕花的隔熱鋁型材，包括鋁型材凹槽和設(shè)置在所述鋁型材凹槽內(nèi)的聚氨酯隔熱膠，其所述鋁型材表面噴涂有改性粉末涂料，它依次通過(guò)以下步驟制備而成：
（1）聚氨酯隔熱膠配制：
①A組分配制：按重量份配制第一多元醇20-85份、第二多元醇10-90份、全甲醚化三聚氰胺樹脂3-8份、小分子二元醇10-20份、消泡劑2-5份、催化劑、表面活性劑、阻燃劑和0.2-0.8份硅橡膠增韌劑，攪拌混合均勻后升溫至60-80℃后真空脫水并冷卻固化，出料密封并用氦氣保護(hù)包裝獲得A組分；
所述第一多元醇為乙二醇與丙二醇的聚合物，官能度為3，羥值45-99mgKOH/g；
所述第二多元醇為三羥甲基丙烷與環(huán)氧丁烷的共聚多元醇，環(huán)氧丁烷含量大于60%，羥值3-22mgKOH/g；
所述小分子二元醇為甲基丙二醇、二丙二醇、二乙二醇中的至少一種；
所述消泡劑為有機(jī)硅氟類復(fù)配物；
②B組分配制：將異氰酸酯含量為40-55%的多亞甲基多苯基多異氰酸酯改性物在88-95℃下真空攪拌混合均勻后冷卻，出料密封并充氦氣保護(hù)包裝獲得B組分；
（2）隔熱鋁型材制備：將所述A組分和B組分按照質(zhì)量比6-8:1混合攪拌均勻后澆注到以0.15-0.2m/s速度移動(dòng)的鋁型材凹槽中，靜止冷卻固化后形成隔熱鋁型材；
（3）改性粉末涂料配制：按重量份配制聚酯樹脂58-68份、羥烷基酰胺4-7份、鋯包裹的二氧化鈦10-15份、二氧化硅3-6份、丙烯酸類共聚物4-6份、色粉5-12份和聚丙烯酸酯2-5份，混合均勻，在130-140℃熔融擠出，冷卻破碎獲得改性粉末涂料；
（4）靜電噴涂和固化：將所述改性粉末涂料靜電噴涂至隔熱鋁型材上，然后在100-120℃下固化10-18min；
（5）雕花處理：
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