[發(fā)明專利]一種磁耦式無桿氣缸傳動切膜裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611109713.7
• 申請日: 2016-12-06
• 公開（公告）號: CN106625857A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳中勝;陳虎
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫昊康通用機械有限公司
• 主分類號: B26D7/26
• 分類號: B26D7/26;B26D5/12;B23K26/38;B23K26/70
• 代理公司: 無錫萬里知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32263
• 代理人: 王傳林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種無桿氣缸傳動切膜裝置，尤其涉及一種磁耦式無桿氣缸傳動切膜裝置。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)和人民生活水平的不斷提高，金屬板材產(chǎn)品已經(jīng)廣泛步入日常生產(chǎn)生活之中。目前，對金屬板材產(chǎn)品表面進行貼膜已成為普及性很廣的、保護加工完的表面的工藝流程；但是，在金屬板材板材的表面貼膜以后，通常都伴隨著一個簡單而又繁瑣的工藝操作-切膜。對于比較窄的平面板片，切膜至少需要一名工人手持切割刀完成；而對于寬的平面板片，則至少需要二至三名工人手持切割刀完成切膜動作；尤其是貼膜速度較高的場合，需要的人手更多。

目前市場上九成以上采用熱電阻絲的升降進行切膜，把兩張不平面板材之間的膜熔斷，這種方式原理簡單，方便有效，但是缺點卻顯而易見：首先，融化以后的膜的邊緣呈不規(guī)則波浪形狀，在板材邊緣處翹起的膜會導(dǎo)致膜容易被刮到，從而導(dǎo)致局部板材表面外露，在堆疊和運輸途中會對板材表面造成一定程度的損壞，影響產(chǎn)品的質(zhì)量；其次，熔斷的膜會有一部分粘連在熱電阻絲上，在切膜過程中也會導(dǎo)致膜的翹起；再次，熱電阻絲為了防止下壓過程中熱電阻絲碰板，一般均需裝割膜間距調(diào)整至5MM以上甚至更多，導(dǎo)致膜的浪費及切膜留邊不美觀，對于高端客戶不可以接受；此外，膜的材質(zhì)一般為PVC塑料，是一種熱的不良導(dǎo)體，在熱電阻絲上累積以后會造成熱電阻絲導(dǎo)熱不夠，從而導(dǎo)致無法持續(xù)工作。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便安全、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的全自動磁耦式無桿氣缸傳動切膜裝置。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：一種磁耦式無桿氣缸傳動切膜裝置，包括水平方向的磁耦合無桿氣缸，所述磁耦合無桿氣缸上滑動安裝有氣缸滑臺，還包括T型固定板、豎直運動氣缸、螺桿、第一氣缸固定板、第二氣缸固定板、彈簧、切膜刀刀架和切膜刀，所述豎直運動氣缸通過T型固定板垂直安裝在氣缸滑臺下方，所述豎直運動氣缸包括氣缸體、位于豎直運動氣缸體底部中心的推桿以及位于豎直運動氣缸體的底部兩端的活塞桿，所述推桿以及活塞桿均可沿豎直運動氣缸上下運動，所述活塞桿和推桿的另一端固定設(shè)置在所述第一氣缸固定板頂部，所述第一氣缸固定板底部兩端對稱安裝有螺桿，所述螺桿底部安裝第二氣缸固定板，所述螺桿外部套設(shè)有彈簧，所述彈簧位于第一氣缸固定板和第二氣缸固定板之間，所述第二氣缸固定板底部中間焊接有切膜刀刀架，所述切膜刀刀架下端安裝有切膜刀。

優(yōu)選的，所述切膜刀刀架與所述切膜刀連接處與垂直方向的角度可任意調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，所述切膜刀刀架與所述切膜刀連接處與垂直方向的夾角為30°。

優(yōu)選的，所述切膜刀是可拆卸的。

優(yōu)選的，所述切膜刀為激光切割頭或三菱形刀。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明切膜效果好，膜表面不形成粗糙斷面，切割縫控制在2MM之內(nèi)。

3、運用步進電機與PLC光路控制可做到雙向裁切即對金屬板材的切膜留邊控制在1MM以內(nèi)，滿足高端客戶的需求。

4、占用空間小，工作效率高，無廢薄膜累積物，完全克服了熱電阻絲式切膜的諸多缺陷，同時切膜后板材邊緣與工人手動切膜后達到的效果相當(dāng)。

5、加熱電阻絲長期需加熱待工作，浪費電能，而現(xiàn)有的全部采用氣動傳動，減少了電能消耗。

6、采用無桿氣缸帶動切膜刀可使切膜刀在運動方向上減少占用長度，更容易徹底切斷薄膜，節(jié)約了成本。

附圖說明

本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是發(fā)明的主視圖；

其中，1、磁耦合水平無桿氣缸，2、氣缸滑臺，3、T型固定板，4、豎直運動氣缸，5、第一氣缸固定板，6、第二氣缸固定板，7、螺桿，8、彈簧，9、切膜刀刀架，10、切膜刀，41、氣缸體，42、活塞桿，43、推桿。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細描述：