[發明專利]利用鋁型材改性廢水處理產生的污泥制備鈦酸鋁的方法

在審

• 申請號: 201611109383.1
• 申請日: 2016-12-06
• 公開（公告）號: CN108147450A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 湯長翠
• 申請（專利權）人: 湯長翠
• 主分類號: C01G23/00
• 分類號: C01G23/00;C02F9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.利用鋁型材改性廢水處理產生的污泥制備鈦酸鋁的方法，其特征在于依次包括以下步驟：

所述鈦酸鋁制備的原料由利用鋁型材改性廢水處理產生的污泥和TiO₂組成，將所述TiO₂與所述污泥經過研磨和破碎后得到80目以下的混合料，在所述混合料中加入占所述混合料質量的2-5%質量的四氯化鈦液體，在80-95℃下進行熱風循環干燥10-20min；然后在1000-1200℃高溫反應1-2h，然后將反應產物用循環流動的氯化鈣鹽水冷卻，再脫水烘干得到所需的鈦酸鋁；所述TiO₂與所述污泥的質量比為1:2-3;

所述利用鋁型材改性廢水處理產生污泥的方法為：

（1）向鋁型材改性處理獲得的廢水中按質量比1:1-4加入A物質和B物質，所述A物質為硝酸鎂或硫酸鎂中的一種或兩種；所述B物質為氫氧化鈣、氧化鈣或亞硫酸鈣中的一種或多種;

（2）調節廢水pH值為7.8-8.2，攪拌下反應20-40min；

（3）向反應液中加入聚丙烯酰胺，然后固液分離得到利用鋁型材改性廢水處理產生的污泥；

所述鋁型材改性方法為：

ⅰ.改性劑配制：按重量份配制氟化鈉20-40份、氟化氫銨30-60份、高錳酸鉀10-20份、鉻酸鉀40-50份、磷酸鋅15-25份、硝酸鈉8-18份、氯化鐠5-12份、乙二胺四乙酸10-16份、蘋果酸7-14份、十二烷基苯硫酸鈉8-12份、硫酸鎳6-13份、三乙醇胺15-25份、含有堿金屬的還原劑5-10重量份、7-13份重量的氯化聚丙烯或聚烯烴底材附著力促進劑、水500-900份；控制pH值3-4獲得改性劑；

ⅱ.利用所述改性劑將鋁型材進行二浸二干獲得改性后的鋁型材。

2.根據權利要求1所述的利用鋁型材改性廢水處理產生的污泥制備鈦酸鋁的方法，其特征在于：所述步驟（1）廢水中的鈣鋁摩爾比為1:2-3。

3.根據權利要求2所述的利用鋁型材改性廢水處理產生的污泥制備鈦酸鋁的方法，其特征在于：所述步驟ⅱ二浸二干具體包括：

①第一次浸漬處理：將所述改性劑加熱至30-40℃，然后將鋁型材浸漬其中2-4min；

②第一次干燥：將第一次浸漬處理后的鋁型材在溫度在80-95℃下進行熱風循環干燥40-50min；

③第二次浸漬處理：在微波真空條件下進行第二次浸漬，具體是抽真空至真空度為-0.02MPa～-0.001MPa，再進行微波處理，微波頻率為100MHz～230MHz,將第一次干燥后的鋁型材在第一次浸漬處理后的光亮防腐劑中微波處理3～7s；

④第二次洗滌及干燥：流動水洗滌至洗出液pH值為中性，然后在40-48℃烘干。

4.根據權利要求3所述的利用鋁型材改性廢水處理產生的污泥制備鈦酸鋁的方法，其特征在于：在所述第二次浸漬處理中加入二芐基聯苯酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚9-15重量份至第一次浸漬處理后的光亮防腐劑中，然后進行微波處理。

5.根據權利要求1-4任一項所述的利用鋁型材改性廢水處理產生的污泥制備鈦酸鋁的方法，其特征在于：所述聚丙烯酰胺的加入量為廢水重量的0.04-0.06%。

6.根據權利要求5所述的利用鋁型材改性廢水處理產生的污泥制備鈦酸鋁的方法，其特征在于：用15-20wt%的氫氧化鈉溶液調節廢水pH值。

7.根據權利要求6所述的利用鋁型材改性廢水處理產生的污泥制備鈦酸鋁的方法，其特征在于：所述氯化鈣鹽水的含鹽量為5-15wt%。