[發明專利]一種使用建筑垃圾制備燒結磚的工藝

在審

• 申請號: 201611109205.9
• 申請日: 2016-12-06
• 公開（公告）號: CN107032756A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 黃詩平
• 申請（專利權）人: 廣州市科恩電腦有限公司
• 主分類號: C04B33/132
• 分類號: C04B33/132;C02F11/00;C02F11/14;C02F101/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本發明涉及建筑垃圾回收領域，具體涉及一種使用建筑垃圾制備燒結磚的工藝。

背景技術

目前，伴隨著我國的城市化進程的不斷加快，越來越多的的城市一面飽受“垃圾圍城”之困，另一面也面臨著“無地可埋”的窘境。作為高度節約土地資源的資源化無害化的城市垃圾處理方式也備受誤解和爭議。

21世紀是環保的世紀，隨著我國可持續發展戰略的實施，對環境保護提出了更高的要求，對建筑垃圾的綜合再生利用也工業環保的主要發展方向。我國作為世界上最大的陶瓷生產國，如果將建筑垃圾充分利用起來，不但可以解決資源浪費問題，解決巨大的環境危機，還可以實現社會和經濟的可持續發展。此外如果能夠在減少陶瓷原料成本的同時制成高附加值的陶瓷，對于陶瓷生產企業來說具有十分重要的意義。

隨著城市污水排放量越來越大，污水處理產生的污泥量也逐年增加，污泥處理面臨諸多問題。一方面，污泥含水率高、體積大，給運輸和填埋造成困難，并易于產生滲濾液，污染地下水和土壤環境；二是污泥中的重金屬和寄生蟲卵等難以去除和穩定，不管采用哪種處置方式，都極易產生二次污染，阻礙污泥的資源化利用；三是污泥焚燒過程中產生大量二惡因，對人體健康造成威脅。

對于污泥制磚技術國內外均有研究，也有很多國內專利申請，基本都是在污泥中添加諸如粉煤灰、爐渣、煤渣等原料。目前尚未見使用建筑廢棄物和污泥混合制備燒結磚的報道。

發明內容

本發明提供一種使用建筑垃圾制備燒結磚的工藝，該工藝采用建筑廢料和城市污泥作為主要原材料，制備成建筑用磚，實現了建筑廢料的循環利用，具有良好的經濟效益和環保效應。

為了實現上述目的，本發明提供一種使用建筑垃圾制備燒結磚的工藝，該方法包括如下工藝：

將建筑廢料粉和處理過的市政污泥，充分混合攪拌、碾壓得到混合料，其中混合料中市政污泥含量是30-40％，建筑垃圾含量是60-70％，然后進行干化處理；

干化處理后，使混合料的含水率控制在20％-23％左右后，將混料進行1-3天的陳化；

將以上配制、陳化好的混料通過制坯設備進行制坯，得到磚坯；

將以上制成的磚坯，用傳送帶輸送入雙筒回轉窯生產工藝進行燒制，陶粒過程中，預熱溫度控制在350-450℃，預熱時間在35-45分鐘，燒脹溫度控制在1150-1190℃，升溫、燒制時間共控制在100-200分鐘，得到產品。

優選的，采用如下方式制備建筑廢料粉：

集中收集建筑廢料，經清洗、干燥后破碎成塊狀；將塊狀灰磚煅燒，煅燒溫度為500-800℃；然后將煅燒后的塊狀建筑廢料破碎成建筑廢料粉待用。

優選的，使用建筑垃圾經破碎機對建筑廢料進行破碎，破碎后的粒度小于0.6mm，所述使用的破碎機包括顎式破碎機和錘式破碎機。

優選的，采用如下方式對污泥的初進行初步處理：

加入污泥脫水劑對污泥進行調理，破壞污泥膠體的穩定結構，擴大顆粒間隙，從而使其易于與其他原料混合，同時提高脫水性能；

通過添加除臭劑和改變運輸方式兩種途徑，對運輸過程和利用過程的污泥臭氣進行控制；

添加穩定劑以抑制重金屬對微生物的毒性，改變重金屬的存在形式，從而影響其遷移特性，得到處理后的污泥。

優選的，污泥破膠劑由含鈣物質粉末和含鋁物質粉末混合組成，其中，含鈣物質粉末為次氯酸鈣，含鋁物質粉末為硫酸鋁，總的組份中，鈣與鋁的質量比為9:1；按照污泥破膠劑占干污泥質量5％-10％的比例進行投加，在環境溫度為30-35℃的條件下反應8h以上，隨后靜置2h將污泥破膠后的產水排除。

優選的，除臭劑由質量百分比50-65％的煤粉和35-50％的次氯酸鈣粉混合組成，按照除臭劑占污泥質量3-10‰的比例進行投加，攪拌混合均勻，常溫下靜置3h以上。

優選的，穩定劑為螯合型有機化合物，每升污泥中投加量為2-5g，混合均勻后，在常溫下反應15-30min。

優選的，所述螯合型有機化合物為氨基甲酸鹽類(DTC)高分子重金屬螯合劑。

本發明具有如下優點：(1)建筑廢料和城市污泥作為主要原材料，制備成燒結磚，實現了建筑廢料的循環利用，具有良好的經濟效益；(2)建立了污泥中重金屬穩定化、無害化處理技術體系，解決了污泥臭味、重金屬污染問題；(3)通過以上方法制備的燒結磚，筒壓強度在2.5Mpa以上，堆積密度在900kg/m³以上；吸水率為9.5％以上。

具體實施方式

實施例一

建筑廢料初步處理