[發明專利]一種光催化鈦酸鋅多孔陶瓷及其制備方法和用途

有效

• 申請號: 201611107946.3
• 申請日: 2016-12-06
• 公開（公告）號: CN106588092B
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 王英杰;藍德均;李金鳳;陳孝娥;崔旭梅;萬書權
• 申請（專利權）人: 攀枝花學院
• 主分類號: C04B38/06
• 分類號: C04B38/06;C04B35/462;B01J35/00;B01J23/06
• 代理公司: 51124 成都虹橋專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 高蕓

1.光催化鈦酸鋅多孔陶瓷的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

A、原料準備：

(1)稱取二氧化鈦、氧化鋅和助熔劑，混勻；然后加入煤粉、氯化銨和氯化鈉，混勻，得固體物料；

所述二氧化鈦、氧化鋅、助熔劑、煤粉、氯化銨和氯化鈉的重量配比為：二氧化鈦10-30份，氧化鋅1-7份，助熔劑0.2-6份、煤粉0.1-9份，氯化銨0.1-9份，氯化鈉0.1-9份；

(2)粘結劑的配制：粘結劑加水配制成粘結劑完全溶解形成粘稠透明溶液，即得到粘結劑溶液，冷卻后密封待用；

B、造粒、壓制成型：

將步驟A(1)所得固體物料加入步驟A(2)所得粘結劑溶液，混合均勻，制成0.2-0.5mm的顆粒，然后壓制成形，干燥即得陶瓷胚體；

C.燒結：

將壓制所得陶瓷胚體進行燒結，冷卻，即得鈦酸鋅多孔陶瓷；

所述燒結條件為：燒結升溫速率為0.5-5℃/min，保溫時間為40-170min，燒結終溫為900-1150℃。

2.根據權利要求1所述的光催化鈦酸鋅多孔陶瓷的制備方法，其特征在于：步驟A(1)所述助熔劑為硼酸、三氧化二鉍、三氧化二銻、五氧化二釩、碳酸鈉、氫氧化鈉中的任意一種或其混合。

3.根據權利要求1所述的光催化鈦酸鋅多孔陶瓷的制備方法，其特征在于：至少滿足以下任意一項：

步驟A(1)所述混勻二氧化鈦、氧化鋅和助熔劑是采用濕法研磨混勻，干燥后再與煤粉、氯化銨和氯化鈉混勻；

步驟A(1)加入煤粉、氯化銨和氯化鈉，混勻是指采用干式研磨的方式混勻。

4.根據權利要求3所述的光催化鈦酸鋅多孔陶瓷的制備方法，其特征在于：步驟A(1)所述干燥采用恒溫干燥。

5.根據權利要求4所述的光催化鈦酸鋅多孔陶瓷的制備方法，其特征在于：所述恒溫干燥的條件：溫度為80-130℃，干燥時間為30-100min。

6.根據權利要求1所述的光催化鈦酸鋅多孔陶瓷的制備方法，其特征在于：至少滿足以下任意一項：

步驟A(2)所述配制粘結劑溶液是粘結劑加水，在不斷攪拌的條件下逐漸加熱到接近沸騰，在微沸的條件下繼續攪拌，直至全部的粘結劑完全溶解形成粘稠透明溶液，即得；

步驟A(2)所述粘結劑為可溶性淀粉或者聚乙烯醇。

7.根據權利要求6所述的光催化鈦酸鋅多孔陶瓷的制備方法，其特征在于：所述粘結劑溶液的濃度為3％-8％。

8.根據權利要求1所述的光催化鈦酸鋅多孔陶瓷的制備方法，其特征在于：至少滿足以下任意一項：

步驟B所述混合步驟A(1)所得固體物料和步驟A(2)所得粘結劑溶液是采用：向步驟A(1)所得固體物料緩慢加添加步驟A(2)所得粘結劑溶液，充分研磨固體物料，使固體物料與粘結劑溶液混合均勻，并達到能夠揉捏成團的濕潤程度；

步驟B所述壓制成圓片狀是采用模壓制成圓片狀；

步驟B所述干燥為室溫下自然晾干。

9.根據權利要求1所述的光催化鈦酸鋅多孔陶瓷的制備方法，其特征在于：步驟C所述燒結采用的燒結設備為可控溫的加熱爐。

10.根據權利要求9所述的光催化鈦酸鋅多孔陶瓷的制備方法，其特征在于：步驟C所述燒結采用的燒結設備為馬弗爐。

11.權利要求1-10任一項所述制備方法得到的光催化鈦酸鋅多孔陶瓷。

12.權利要求11所述的鈦酸鋅多孔陶瓷作為光催化劑應用。