[發(fā)明專利]一種利用鹽石膏生產(chǎn)的建筑石膏粉及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611107758.0
• 申請(qǐng)日: 2016-12-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106587679B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任廣鴻;畢文峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南同偉建材有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C04B11/26
• 分類(lèi)號(hào): C04B11/26;C01F11/46
• 代理公司: 洛陽(yáng)公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 狄干強(qiáng)

一種利用鹽石膏生產(chǎn)的建筑石膏粉及其制備方法，所述建筑石膏粉按照重量份數(shù)是由250?290份鹽石膏、15?25份助劑以及20?25份添加劑制成，所述助劑按照重量份數(shù)是由3?7份二乙烯三胺五甲叉膦酸七鈉、5?7份丁酮酸鈉鹽、5?7份偏鈦酸鈉和10?12份二甲酸鉀制成，所述添加劑按照重量份數(shù)是由36.5?51.5份鋅粉、35?45份石英粉和10.5?12.5份硅鋁酸鹽制成。本發(fā)明利用鹽石膏生產(chǎn)建筑石膏粉，從而變廢為寶、減少污染、保護(hù)環(huán)境，制成的建筑石膏粉的機(jī)械強(qiáng)度、防水性能、防潮性能和使用壽命均大大提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑石膏生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用鹽石膏生產(chǎn)的建筑石膏粉及其制備方法。

背景技術(shù)

鹽石膏是鹽業(yè)生產(chǎn)的廢渣，其主要成分是含有大量氯化鈉的二水硫酸鈣。由于制鹽過(guò)程蒸發(fā)速率高，硫酸鈣成核速率高，析出石膏粒度小，中值粒徑約為4-6微米，比表面積大，因此對(duì)鹽石膏進(jìn)行洗滌以分離氯化鈉變得非常困難且洗滌分離工藝的能耗過(guò)高，這也使得鹽石膏難以再利用。目前各制鹽廠每年排出的大量鹽石膏或者傾倒在陸地的溝壑，或者堆積在海邊，任其自然消融，嚴(yán)重污染土地和海洋，破壞生態(tài)環(huán)境，因此如何將鹽石膏變廢為寶、資源再來(lái)用是亟需解決的問(wèn)題。

另一方面，隨著我國(guó)建筑業(yè)的發(fā)展，建筑石膏粉的需求量越來(lái)越大，也加大了對(duì)礦石石膏的開(kāi)采力度。然而過(guò)多的礦石石膏的開(kāi)采給礦區(qū)地面帶來(lái)下陷的風(fēng)險(xiǎn)，還會(huì)對(duì)石膏礦區(qū)的地下水資源造成污染，因此利用鹽石膏制造建筑石膏粉是節(jié)能環(huán)保的好方法。

且目前使用建筑石膏粉制作石膏硬化體時(shí)，為了保證漿料具有一定的流動(dòng)性，在石膏料漿的攪拌過(guò)程中摻入的水量高于理論所需要的水量，當(dāng)石膏漿體硬化后，多余的水分從石膏硬化體中逸出，從而產(chǎn)生了大量的空隙和毛細(xì)孔，這些孔隙相互貫通，只要石膏硬化體表面接觸到水分，水分就會(huì)很快滲透到其內(nèi)部，并且可在石膏硬化體中反復(fù)進(jìn)行遷移，導(dǎo)致石膏硬化體吸水率較大。建筑石膏粉的水化產(chǎn)物中二水硫酸鈣的溶解度較大，且晶體接觸點(diǎn)的熱穩(wěn)定性不高，很容易在水的作用下發(fā)生溶蝕，破壞晶體結(jié)構(gòu)，使石膏硬化體的強(qiáng)度及硬度下降。綜上所述，建筑石膏粉制成的石膏硬化體在使用過(guò)程中存在著強(qiáng)度低，防水、防潮性能差的問(wèn)題，從而導(dǎo)致了石膏制品的建筑材料因耐久性不足而造成使用壽命低的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種利用鹽石膏生產(chǎn)的建筑石膏粉及其制備方法，利用鹽石膏生產(chǎn)建筑石膏粉，從而變廢為寶、減少污染、保護(hù)環(huán)境，制成的建筑石膏粉的機(jī)械強(qiáng)度、防水性能、防潮性能和使用壽命均大大提高。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種利用鹽石膏生產(chǎn)的建筑石膏粉，所述建筑石膏粉按照重量份數(shù)是由250-290份鹽石膏、15-25份助劑以及20-25份添加劑制成，所述助劑按照重量份數(shù)是由3-7份二乙烯三胺五甲叉膦酸七鈉、5-7份丁酮酸鈉鹽、5-7份偏鈦酸鈉和10-12份二甲酸鉀制成，所述添加劑按照重量份數(shù)是由36.5-51.5份鋅粉、35-45份石英粉和10.5-12.5份硅鋁酸鹽制成。

所述的利用鹽石膏生產(chǎn)的建筑石膏粉的制備方法，按照上述比例稱量選取各物料，再分別制備助劑和添加劑，然后將鹽石膏與水混合后向其中加入助劑，經(jīng)攪拌、沉降后分離出石膏漿以實(shí)現(xiàn)對(duì)鹽石膏進(jìn)行洗滌，再將得到的石膏漿放入板框式壓濾機(jī)中在0.3-0.35Mpa壓力下壓濾出石膏塊，然后將石膏塊進(jìn)行粉碎，得到粒徑不超過(guò)0.3mm的石膏粉末，再將石膏粉末與添加劑混合后進(jìn)行焙燒，最后將焙燒得到的產(chǎn)物進(jìn)行細(xì)磨，細(xì)磨至粒徑不超過(guò)0.134mm得到產(chǎn)品；

制備助劑的具體操作如下：取二乙烯三胺五甲叉膦酸七鈉、丁酮酸鈉鹽、偏鈦酸鈉和二甲酸鉀混合后放入反應(yīng)釜中于75-85℃條件下反應(yīng)65min，將反應(yīng)后的產(chǎn)物在40-45℃下干燥10-15min，再將干燥后的產(chǎn)物粉碎至粒徑為0.3-0.4mm，得到助劑。

制備添加劑的具體操作如下：按照重量比取36.5-51.5份鋅粉、35-45份石英粉和10.5-12.5份硅鋁酸鹽混合后粉碎至粒徑不超過(guò)0.2mm，得到添加劑。