[發明專利]同時處理天然氣和凝析油回收液化氣和乙二醇的生產方法及設備

有效

• 申請號: 201611106654.8
• 申請日: 2016-12-06
• 公開（公告）號: CN106753635B
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發明（設計）人: 呂建華;郭鑫;蘇佳林
• 申請（專利權）人: 河北工業大學;天津市昊永化工工程有限公司
• 主分類號: C10L3/10
• 分類號: C10L3/10;C10L3/12;C10G5/06;F25J3/08;C07C29/76;C07C31/20
• 代理公司: 天津翰林知識產權代理事務所(普通合伙) 12210
• 代理人: 李濟群;付長杰

1.一種同時處理天然氣和凝析油回收液化氣和乙二醇的生產方法，該方法的工藝流程是：

1）采用膨脹壓縮制冷機回收脫水后的天然氣的壓強能，同時膨脹壓縮制冷機中的壓縮制冷工質為天然氣冷卻器、第一T1中間冷卻器、第二T1中間冷卻器提供冷量；膨脹后的天然氣、步驟3）中的解吸塔塔頂解吸氣V2A和步驟2）中的吸收塔塔底富吸收油L1混合后，經天然氣冷卻器冷卻得到物流F1，物流F1進入氣液分離器，氣液分離器將液體和氣體分離，得到氣體F2和富含液化氣的液體L2；

2）經步驟1）分離后的氣體F2從吸收塔的底部進入，步驟4）中的二級冷卻吸收劑L8B從吸收塔的頂部進入，吸收塔操作壓力為0.8~2.0MPa，操作溫度為-38~30℃，在吸收塔中間設置第一T1中間冷卻器和第二T1中間冷卻器，吸收塔中間抽出液相PL1和液相PL2，液相PL1和液相PL2分別經過第一T1中間冷卻器和第二T1中間冷卻器冷卻到-38~30℃返回吸收塔；吸收塔塔頂氣相V1經解析氣冷卻器換熱后得到干氣；吸收塔塔底得到吸收塔塔底富吸收油L1；

3）經步驟1）分離后得到的富含液化氣的液體L2在吸收劑冷卻器中與一級冷卻吸收劑L8A進行換熱，換熱升溫后得到物流L2A，物流L2A分成兩股物流，即物流L3和物流L4，物流L3直接進入解吸塔頂部，物流L4則分別和步驟4）中穩定塔塔底送過來的吸收劑L8及穩定塔塔底采出產品物流L7經第一T2進料預熱器和第二T2進料預熱器進行換熱，經第二T2進料預熱器換熱后得到升溫后物流L4B，升溫后物流L4B進入解吸塔的中上部；操作壓力為0.85~2.05MPa，操作溫度為0~150℃；解吸塔的塔頂得到解析物流V2，解析物流V2與步驟2）中吸收塔塔頂氣相V1在解析氣冷卻器中進行換熱，得到解吸塔塔頂解析氣V2A，解吸塔塔頂解析氣V2A經過天然氣冷卻器冷卻后，再次進入氣液分離器，回收液化氣組分；解吸塔塔底則會得到液化氣和石腦油的混合物物流L5；

4）從輸送管道來的凝析油CO，首先經過穩定石腦油冷卻器E7升溫，得到升溫后凝析油CO1，升溫后凝析油CO1與從解吸塔T2塔底得到的液化氣和石腦油的混合物流L5混合后進入T3進料預熱器進行預熱，得到預熱后物流L5A，預熱后物流L5A進入穩定塔的中部；穩定塔T3采用普通精餾與共沸精餾技術原理，將水、液化氣與石腦油分開，穩定塔T3的塔頂組分經冷凝分相后得到液化氣和水，穩定塔塔底得到石腦油和乙二醇的混合物L6；石腦油和乙二醇的混合物L6在T3進料預熱器E6為進料加熱，冷卻后的石腦油和乙二醇的混合物L6A分成兩股物流，即物流L7和物流L8，物流L8作為吸收劑，依次經第一T2進料預熱器和吸收劑冷卻器冷卻降溫，分別得到一級冷卻吸收劑L8A、二級冷卻吸收劑L8B，物流L7則作為穩定塔塔底采出產品；操作壓力為0.6~1.2MPa，操作溫度為30~200℃；

5）穩定塔塔底產品物流L7經過解吸塔第二T2進料預熱器降溫后得物流L7A，再通過穩定石腦油冷卻器和凝析油原料換熱降溫得物流L7B，降溫后的物流L7B，進入乙二醇沉降分離器，在乙二醇沉降分離器內分離乙二醇和石腦油，得到石腦油產品和乙二醇產品。

2.根據權利要求1所述的同時處理天然氣和凝析油回收液化氣和乙二醇的生產方法，其特征在于所述吸收塔的理論塔板數為10塊，穩定塔的理論塔板數為30塊，解吸塔的理論塔板數為15。

3.一種同時處理天然氣和凝析油回收液化氣和乙二醇的生產設備，其特征在于該設備應用權利要求1或2所述的生產方法，包括膨脹壓縮制冷機、氣液分離器、乙二醇沉降分離器、解吸氣冷卻器、天然氣冷卻器、吸收劑冷卻器、第一T2進料預熱器、第二T2進料預熱器、T3進料預熱器、穩定石腦油冷卻器、第一T1中間冷卻器、第二T1中間冷卻器、吸收塔、解吸塔和穩定塔；

所述膨脹壓縮制冷機經天然氣冷卻器、氣液分離器與吸收塔的底部連接，吸收塔塔頂和解吸塔塔頂均與解吸氣冷卻器連接，吸收塔中部設置有第一T1中間冷卻器和第二T1中間冷卻器，吸收塔的塔底出口和解吸氣冷卻器的一個出口均與與天然氣冷卻器進口連接；氣液分離器同時經吸收劑冷卻器與解吸塔的頂部連接，經吸收劑冷卻器、第一T2進料預熱器和第二T2進料預熱器與解吸塔的中部連接，穩定塔的塔底經T3進料預熱器、第二T2進料預熱器和穩定石腦油冷卻器與乙二醇沉降分離器連接；穩定塔的塔底經T3進料預熱器、第一T2進料預熱器和吸收劑冷卻器與吸收塔的頂部連接；穩定塔的中部經T3進料預熱器與解吸塔的塔底連接。