[發(fā)明專利]一種阻燃防水抗菌隔音復(fù)合纖維板及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611106543.7
• 申請(qǐng)日: 2016-12-06
• 公開（公告）號(hào): CN106584955A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉惠峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 太倉(cāng)大唐化纖廠
• 主分類號(hào): B32B7/12
• 分類號(hào): B32B7/12;B32B9/02;B32B9/04;B32B18/00;B32B23/02;B32B23/10;B32B27/02;B32B27/08;B32B27/12;B32B27/30;B32B27/36;B32B33/00;B32B37/02
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務(wù)所(普通合伙)32267
• 代理人: 馬廣旭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種阻燃防水抗菌隔音復(fù)合纖維板及其制備方法，屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)的竹纖維板存在著一些不足：比如隔音性能不好，應(yīng)用在某些私密性的場(chǎng)所不能夠隔音造成聲音嘈雜，不能夠創(chuàng)造一個(gè)安靜的環(huán)境；再者就是阻燃性能不是很好，由于竹纖維比較容易燃燒，很容易產(chǎn)生安全隱患，造成潛在的財(cái)產(chǎn)損失；同時(shí)還容易產(chǎn)生霉菌，無(wú)法適應(yīng)南方高濕度環(huán)境，同時(shí)在潮濕環(huán)境容易吸水造成竹纖維吸水膨脹，影響纖維板的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明的目的：本發(fā)明公開一種阻燃防水抗菌隔音復(fù)合纖維板及其制備方法，制備方法簡(jiǎn)便，成本低，具有阻燃防火、抗菌、防水、防止霉變，還可以隔音降噪。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明公開了一種阻燃防水抗菌隔音復(fù)合纖維板，包括芯層、抗菌纖維層、吸音纖維層、阻燃纖維層和防水層，所述芯層為竹纖維，所述芯層的兩側(cè)均設(shè)有抗菌纖維層、吸音纖維層、阻燃纖維層和防水層；所述抗菌纖維層交叉搭接在芯層上，所述防水層設(shè)置在最外層，所述吸音纖維層、阻燃纖維層設(shè)置在所述抗菌纖維層和防水層之間，所述吸音纖維層靠近抗菌纖維層設(shè)置，所述阻燃纖維層靠近防水層設(shè)置，所述纖維板為高密度纖維板。

進(jìn)一步的，所述的一種阻燃防水抗菌隔音復(fù)合纖維板，所述的抗菌纖維層為抗菌除臭腈綸短纖維。具有良好的抗菌除臭效果，防止纖維板發(fā)生霉變，提高了纖維板的使用壽命，同時(shí)也對(duì)人體具有保健作用。

進(jìn)一步的，所述的一種阻燃防水抗菌隔音復(fù)合纖維板，所述吸音纖維層由兩層聚酯纖維棉隔音棉和兩層陶瓷纖維上下交叉搭接構(gòu)成，聚酯纖維棉隔音棉層和陶瓷纖維層之間具有空隙層。

進(jìn)一步的，所述的一種阻燃防水抗菌隔音復(fù)合纖維板，所述阻燃纖維層為木質(zhì)纖維與阻燃劑、膠黏劑復(fù)合而成，所述木質(zhì)纖維、阻燃劑與膠黏劑的重量比為35:2~4:10。

進(jìn)一步的，所述的一種阻燃防水抗菌隔音復(fù)合纖維板，所述阻燃劑為耐久性無(wú)醛阻燃劑，所述膠黏劑為無(wú)甲醛膠合板膠黏劑。環(huán)保無(wú)醛，利于人民身體健康和居住環(huán)境中空氣的清新。

進(jìn)一步的，所述的一種阻燃防水抗菌隔音復(fù)合纖維板，所述防水層為兩層高密度纖維復(fù)合組成。防止纖維板吸水導(dǎo)致竹纖維吸水膨脹縮短使用壽命。

進(jìn)一步的，所述的一種阻燃防水抗菌隔音復(fù)合纖維板，所述吸音纖維層和抗菌纖維層之間、所述吸音纖維層和阻燃纖維層、所述阻燃纖維層和防水層之間均設(shè)有膠黏劑層。通過(guò)膠黏劑層固定，提高了吸音纖維層和抗靜電纖維層之間、所述抗靜電纖維層和阻燃纖維層之間的粘接牢度。

進(jìn)一步的，所述的一種阻燃防水抗菌隔音復(fù)合纖維板，所述膠黏劑層為耐溫防水無(wú)醛膠黏劑層環(huán)保無(wú)醛，利于人民身體健康和居住環(huán)境中空氣的清新。

進(jìn)一步的，所述的阻燃抗菌隔音復(fù)合纖維板的制備方法，包括以下步驟：

（1）稱取配方重量的木質(zhì)纖維素，將木質(zhì)纖維素粉碎，粉碎粒度為250-350目；

（2）將步驟（1）中粉碎的木質(zhì)素纖維絲置于常溫下，加入上述重量配比的阻燃劑和膠黏劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>

（3）將步驟（2）中得到的混合物在模具中加壓成型，加壓溫度為140-160℃，壓強(qiáng)為2-4MPa得到阻燃纖維層；

（4）用鋪裝機(jī)鋪裝，取芯層板先在一面鋪裝抗菌纖維層、吸音纖維層和步驟（3）所得的阻燃纖維層，在另外一面同樣依次鋪裝抗菌纖維層、吸音纖維層和步驟（3）所得的阻燃纖維層；最后在兩面的阻燃纖維層的表面涂上一層防水層，預(yù)壓成型后通過(guò)熱壓機(jī)進(jìn)行定厚熱壓成型。

上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明所述的一種阻燃防水抗菌隔音復(fù)合纖維板，芯層采用環(huán)保、抗菌等保健作用，抗紫外性能的竹纖維，通過(guò)在竹纖維兩面都設(shè)置有抗菌纖維層、吸音纖維層、阻燃纖維層和防水層，使得復(fù)合纖維板具備良好的阻燃、抗菌、防水及隔音效果，防止了復(fù)合纖維板受到真菌細(xì)菌感染和吸水膨脹，降低了被火燃燒的風(fēng)險(xiǎn)，提高了使用安全性能和使用壽命；復(fù)合纖維板采用分次鋪裝，提高了復(fù)合纖維板的強(qiáng)度，抗沖擊力，同時(shí)不含甲醛，綠色環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-芯層， 2-抗菌纖維層，3-吸音纖維層，31-陶瓷纖維層，32-聚酯纖維棉隔音棉，33-空隙層，4-阻燃纖維層，5-防水層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1