[發明專利]一種高導電率耐熱鋁合金導線的制備方法

在審

• 申請號: 201611106032.5
• 申請日: 2016-12-06
• 公開（公告）號: CN108149088A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 王明強;閆紅軍;張鵬;朱禮樺;類延民;秦承勝
• 申請（專利權）人: 孫鵬
• 主分類號: C22C21/08
• 分類號: C22C21/08;C22C21/00;C22C1/02;C22F1/047;C22F1/04;H01B1/02
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本發明屬于電力材料領域，公開了一種高導電率耐熱鋁合金導線的制備方法，其包括如下步驟：步驟1）稱取原料，步驟2）熔煉，步驟3）降溫，步驟4）催淬火、冷卻成型。本發明制備的鋁合金導線材料具備較好的電導率，同時具備較好的力學性能和耐熱性能。

技術領域

本發明屬于電力材料領域，具體涉及一種高導電率耐熱鋁合金導線的制備方法。

背景技術

現有技術的輸變電線路上所采用的導線有普通鋼芯鋁絞線、鋁包鋼芯鋁絞線、耐熱合金導線，高強度合金導線等，由于使用的是普通絞線或單一性能的導線，不能滿足電纜同時具有高導電性、高強度、耐熱性能的要求。為此人們對電纜進行了改進，如中國專利申請號200610069052.X所公開的技術方案中，耐熱性能長期運行可達到150℃以上，導電率可達到60％IACS，而抗拉強度則均未超過200MPa，該技術方案對鋁合金桿進行熱處理，既費時又費電，使得產品在熱處理工序上大量積壓，造成連續生產制約瓶頸，也會因大量耗時、耗電而增加產品的成本，同時，由于這種耐熱導線強度低，而作為加強元件的普通鍍鋅鋼絲，預熱后線膨脹系數大，導線溫度升高，弧垂增加，將影響線路的安全運行。中國專利申請號200610030805.6所公開的技術方案，雖然抗拉強度能達到265MPa以上，但耐熱性能長期運行溫度達不到150℃，而且導電率只能達到53.0％IACS，也難以同時滿足對導線高導電性、高強度、耐熱的要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種高導電率耐熱鋁合金導線的制備方法，要解決的技術問題滿足電纜同時具有高導電性、高強度、耐熱性。

本發明采用以下技術方案：

一種高導電率耐熱鋁合金導線的制備方法，其包括如下步驟：

1）按照重量份取原料：所述高導電性高強度耐熱鋁合金導線包含的重量百分比為：鎳0.10-0.40％、釩0.12-0.30%、鐵0.10-0.80％、硅 0.04-0.30％、鎂0.50-0.80％、鈰 0.10-0.20％，鉻0.12-0.18％，其余為鋁；

2) 將上述各原料依次投入高溫熔煉爐內，進行真空熔煉，將高溫熔煉爐溫度按照5℃/S的升溫速度升高至860℃，溫度穩定后高溫熔煉3h；

3)按照2℃/S的降溫速率將高溫熔煉爐內室溫度降低到470℃，降至該溫度后，保持溫度不變，時間為3h；

4)將合金材料進行淬火，淬火溫度為160℃，淬火時間為1h，冷卻成型，即得。

采用GB/T3048.2-2007標準測試電導率，經計算結果為59.3％IACS，采用ASTMB557標準測得拉伸強度為171MPa，采用ASTM B577標準測得其伸長率21.7％。

本發明取得的有益效果主要包括：

本發明合金材料配伍合理，制備工藝簡單可行；本發明的鋁合金導線的材料組成與普通的鋁合金導線的材料組成相差較大，顯著提高了鋁合金導線的電導率，制備得到的鋁合金導線材料具備較好的電導率，同時具備較好的力學性能和耐熱性能。本發明導線同時可增大導線敷設跨度，進一步降低投資成本，保障線路的安全運行。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請具體實施例，對本發明進行更加清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發明保護的范圍。

實施例1

一種高導電率耐熱鋁合金導線的制備方法，其包括如下步驟：