[發明專利]軸承鋼制量塊熱處理工藝

在審

• 申請號: 201611105800.5
• 申請日: 2016-12-05
• 公開（公告）號: CN108148952A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 曲立輝
• 申請（專利權）人: 青島小米星電子科技有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D6/04;C21D1/32;C21D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種軸承鋼制量塊熱處理工藝，其特征是經過預熱，淬火，冷凍處理，時效處理，保溫、研磨工藝步驟。處理后的工件表面硬度高、耐磨性能好、精度高。

技術領域

本發明涉及一種機械加工中的熱處理方法，特別是一種軸承鋼制量塊熱處理工藝。

背景技術

現有技術中，在對軸承鋼制量塊熱處理時，通常采用先調質處理，再進行表面滲碳淬火工藝，處理后的量塊在使用過程中容易出現尺寸變化現象，精度下降，測量誤差大。

發明內容

本發明的目的是為了克服上述不足之處，而提供一種處理后的工件表面硬度高、耐磨性能好、精度高的軸承鋼制量塊熱處理工藝。

為實現上述發明目的，本發明采用的具體工藝步驟如下：

1、預熱：將經球化退火處理的工件置于加熱爐內，在500℃～600℃溫度下預加熱30～35分鐘。

2、淬火：將經上述預熱后的工件置于中溫鹽浴爐中，在840℃～850℃溫度下保溫18～22分鐘后，將工件取出，迅速淬入輕柴油或10號機油中冷卻，待工件溫度降至200℃時取出，用水沖洗干凈。

3、冷凍處理：將經淬火處理后的工件在30分鐘內及時放入冷凍箱內，在-75℃～-80℃溫度下保溫2～4小時。

4、時效處理：將經冷凍后的工件粗磨后，置于油爐保溫箱中，在110℃～120℃溫度下保溫35～36小時后，取出緩冷。

5、保溫、研磨：將經時效處理后的工件精磨后，再放入油爐保溫箱中，在110℃～120℃溫度下保溫7.5～8小時后轉入研磨工序。

本發明由于采用以上工藝方法，處理后的工件表面硬度高、耐磨性能好、精度高。

具體實施方式

1、將經球化退火后的硬度達到HB187～207、金相組織的球化珠光體2～4級、碳化物偏析≤3級的工件置于加熱爐內，在500℃～600℃溫度下預加熱30～35分鐘。2、將經上述預熱后的工件置于中溫鹽浴爐中，在840℃～850℃溫度下保溫18～22分鐘后，將工件取出，迅速淬入輕柴油或10號機油中冷卻，待工件溫度降至200℃時取出，用水沖洗干凈。

3、將經上述淬火處理后的工件在30分鐘內及時放入冷凍箱內，在-75℃～-80℃溫度下保溫2～4小時。

4、將經上述冷凍后的工件粗磨后，置于油爐保溫箱中，在110℃～120℃溫度下保溫35～36小時后，取出緩冷。

5、將經上述時效處理后的工件精磨后，再放入油爐保溫箱中，在110℃～120℃溫度下保溫7.5～8小時后轉入研磨工序。