[發明專利]一種鑄造裝置及鑄造方法

在審

• 申請號: 201611105785.4
• 申請日: 2016-12-05
• 公開（公告）號: CN108145121A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 曲立輝
• 申請（專利權）人: 青島小米星電子科技有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20;B22D27/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了將合金熔液注入模具腔，制造鑄造制品的鑄造裝置和鑄造方法。在模具中設置若干振動件和獨立澆道，獨立澆道與模具腔相通，澆道另一側與壓鑄筒或澆鑄口相通，澆道和振動件與超聲波發生及控制裝置連接而進行超聲波振動。本發明可以延長超聲波振動時間，可以有效的利用超聲波振動產生的空穴促進多個枝晶的形成，并且將枝晶破碎使組織進一步細微化，從而提高鑄件的成品率和質量。

技術領域：

本發明涉及將合金熔液注入模具腔，制造鑄造制品的鑄造裝置和鑄造方法。

技術背景：

超聲波震動處理可以有效的降低枝晶的粒徑，增加枝晶數量，抑制枝晶的成長，使結晶組織細微化，從而提高鑄件的強度。以往都是將超聲波振動喇叭直接插入熔液中來施加超聲波振動，難以向合模后模腔內的熔液進行超聲波振動處理。

發明內容：

本發明是鑒于上述問題提出的，其目的是提供一種鑄造裝置和鑄造方法，將合金熔液注入模具腔來制造鑄造制品時，對熔液進行長時間有效的超聲振動。

為實現上述目的，本發明的鑄造裝置，將合金熔液注入模具腔，制造鑄造制品，其特征在于在模具中設置若干振動件和獨立澆道，獨立澆道與模具腔相通，澆道和振動件與超聲波發生及控制裝置連接而進行超聲波振動。

所述振動件位于模具內部，與熔液不接觸；所述振動件構成模腔的一部分；所述振動件部分位于模具內部，部分構成模腔的一部分。

本發明的鑄造方法，將合金熔液注入壓鑄筒，然后將合金熔液向合模后的模具腔注射，制造鑄造制品，其特征在于當合金熔液向模具腔注入流經澆道8時即開啟與澆道相連的超聲波發生及控制裝置，對流經澆道的熔液施加超聲波振動；當所述熔液開始進入模腔時再開啟與振動件相連的超聲波發生及控制裝置，對模具腔內的熔液施加超聲波振動，直至凝固制成鑄件制品。

因此，在本發明的鑄造裝置中，在熔液進入澆道時，澆道即開始進行超聲波振動，從而對澆道內的熔液施加超聲波振動；熔液開始進入模具腔時，模具內的振動件進行超聲振動，從而對模具腔內的熔液施加超聲波振動，相比現有技術延長了超聲波振動時間，提高了超聲處理效率。

具體實施例：

實施例1的鑄造裝置是將合金熔液水平方向壓進模具腔進行鑄造的壓鑄機，具有模盤和模具和壓鑄筒、澆道、振動件和超聲波發生和控制裝置。

壓鑄筒上有熔液注入口，從熔液注入口澆入的合金熔液施壓流經澆道進入模具腔，完成注射過程。壓鑄筒與澆道連接，澆道固定在固定模上，澆道與壓鑄筒的內徑相同，壓鑄筒內有滑動的柱塞，柱塞上有連接動力設施的柱塞桿7。

模具具有固定模和可動模，固定模和可動模閉合時形成模具腔和澆口，澆口與澆道相通。固定模固定在固定盤上，可動模固定在可以相對于固定盤作遠離或接近的可動盤上，與可動盤一起運動。固定盤上有插入壓鑄筒的貫通孔，固定模上有容納澆道的貫通孔。

直接施以超聲波振動，固定模和可動模內部的振動件的超聲波振動傳遞給模具，由模具間接對模具腔內的熔液施以超聲波振動。

下面對實施例1的鑄造方法進行說明。

在實施例1的鑄造方法中，可動模4和固定模3接近，形成模具腔9和澆口，將柱塞6停靠在壓鑄筒12頂端，將準備好的合金熔液從壓鑄筒12的熔液注入口5處澆入壓鑄筒12內，此為熔液進入壓鑄筒12內的注入工序，啟動動力系統推動柱塞桿7，驅動柱塞6將熔液推動流經壓鑄筒12、澆道8填充入模具腔9內，此為注射工序。

另一方面，當熔液注入壓鑄筒12流經澆道8時開啟澆道8超聲波振動，對澆道8及壓鑄筒12內的熔液施加超聲波振動，隨后開啟振動件10的超聲波振動，通過模具對進入模具腔9內的熔液施加超聲波振動，當儀表顯示熔液溫度低于合金的凝固點時關閉澆道8和振動件10的超聲波振動，移動可動模卸模得鑄造制品。