[發明專利]一種固態膠膜的貼合方法

在審

• 申請號: 201611105657.X
• 申請日: 2016-12-05
• 公開（公告）號: CN106739404A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 蔡定云;黃鶴;何會樓;許新杰
• 申請（專利權）人: 信利光電股份有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B37/06;B32B37/12
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司44102
• 代理人: 鄧義華,陳衛

技術領域

本發明涉及了固態膠貼合工藝技術領域，特別是涉及了一種固態膠膜的貼合方法。

背景技術

指紋識別技術現在進入了一個發展黃金期，其中以水膠貼合蓋板占主導地位。但使用水膠貼合指紋識別模組存在溢膠、缺膠和膠厚不均等問題。隨著社會科技的發展，人們對指紋模組的性能以及美觀提出了更高的要求。因此，應用在指紋識別的固態膠膜貼合應運而生，但由于貼合設備、貼合平臺傾斜以及指紋模組本身存在傾斜，使得固態膠膜在貼合過程中受力不均，導致在撕離型膜時易脫膠和產生大量氣泡。這不但降低生產效率，也影響電測良率。這些問題的存在都不利于固態膠膜貼合技術的推廣應用。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供了一種固態膠膜的貼合方法，在壓合平臺上設置一耐高溫彈性片或在待貼合物底部設置耐高溫彈性片，則固態膠膜在壓合時，因彈性片具有一定的調節功能，在受力不均時，彈性片通過彈性變形量來保持壓頭與待貼合物的受力均勻性，使得固態膠膜能均勻貼覆在待貼合物表面，有利于下一道工序的生產。

本發明所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現：

本發明提供了一種固態膠膜的貼合方法，其包括以下步驟：

提供一壓合設備，其壓合平臺上設置有耐高溫彈性片；

將待貼合物放置在所述耐高溫彈性片上；

將固態膠膜的膠層一側朝向所述待貼合物進行貼合，并進行熱壓，完成貼合。

作為本發明提供的固態膠膜的貼合方法的一種改進，在所述壓合平臺上設置耐高溫彈性片具體為：清洗所述壓合平臺表面；在所述壓合平臺上粘貼耐高溫彈性片。

作為本發明提供的固態膠膜的貼合方法的一種改進，在所述耐高溫彈性片上貼耐高溫膠帶；其中，所述耐高溫膠帶遠離所述耐高溫彈性片的一側為光滑無粘性面。

本發明還提供了一種固態膠膜的貼合方法，其包括以下步驟：

提供一壓合設備；

將待貼合物放置在所述壓合設備的壓合平臺上，所述待貼合物朝向所述壓合平臺的一側設置有耐高溫彈性片；

將固態膠膜的膠層一側朝向所述待貼合物進行貼合，并進行熱壓，完成貼合。

作為本發明提供的固態膠膜的貼合方法的一種改進，在所述耐高溫彈性片和待貼合物之間貼有耐高溫膠帶；其中，所述耐高溫膠帶遠離所述耐高溫彈性片的一側為光滑無粘性面。

作為本發明提供的固態膠膜的貼合方法的一種改進，所述耐高溫彈性片的厚度為0.03~2mm。

作為本發明提供的固態膠膜的貼合方法的一種改進，熱壓后還包括自動撕所述固態膠膜上的重型膜的步驟。

作為本發明提供的固態膠膜的貼合方法的一種改進，所述待貼合物為指紋模組，其感應芯片朝上與所述固態膠膜的膠層對應貼合。

本發明具有如下有益效果：

固態膠膜的貼合方法，在壓合平臺上設置一耐高溫彈性片或在待貼合物底部設置耐高溫彈性片，則固態膠膜在壓合時，因彈性片具有一定的調節功能，在受力不均時，彈性片通過彈性變形量來保持壓頭與待貼合物的受力均勻性，使得固態膠膜能均勻貼覆在待貼合物表面，有利于下一道工序的生產即自動撕重型膜時膜面平整，不會產生脫膠和大量氣泡，進一步提高貼合效果。

市面上各類耐高溫并具有彈性的材料較多，即在受力受熱后具備快速恢復能力，同時保證材料的性能不變，而且貼合過程中需要調節的傾斜誤差在0~40μm，故耐高溫彈性片可選擇性較多；較佳地，彈性材料還具備很好的韌性和一定的硬度。

通過添加彈性片，不會影響生產效率，且還能提高生產良率，節約生產成本。

使用此方法制作出的指紋模組，極大的提高了產線的生產效率，同時提降低了膠膜對產品電測良率的影響，此方法簡單易行，有利于廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本發明固態膠膜的貼合方法的流程示意圖；

圖2為本發明固態膠膜的貼合方法的另一流程示意圖；

圖3為本發明固態膠膜的貼合方法中壓合前后的原理示意圖。

具體實施方式

固態膠膜應用在指紋識別模組的現有貼合方法，由于貼合設備、壓合平臺傾斜以及待貼合物本身存在傾斜，使得膠膜在貼合過程中受力不均，導致在撕重型膜時膜面不平整易脫膠和產生大量氣泡，這不但降低生產效率，也影響待貼合物的良率，這些問題的存在都不利于固態膠膜貼合技術的推廣應用。