[發明專利]一種耐高溫耐腐蝕合金鋼材料及制備方法

有效

• 申請號: 201611105513.4
• 申請日: 2016-12-05
• 公開（公告）號: CN106755723B
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 王允星;符寒光
• 申請（專利權）人: 山東金海洋重工科技有限公司
• 主分類號: C21C5/52
• 分類號: C21C5/52;C21C7/00;C22C35/00
• 代理公司: 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203
• 代理人: 張立改

1.一種耐高溫耐腐蝕合金鋼材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

①先在中頻感應電爐內以金屬鋁、鉻鐵、硅鐵和廢鋼為主要原料，通過電爐熔煉獲得含鋁、鉻、硅的合金鋼鋼液，并將爐內合金鋼鋼液的化學組成及其質量分數控制在0.12～0.19％C,12.2～12.7％Al,27.1～27.9％Cr,6.9～7.7％Si,<0.4％Mn,<0.03％S,<0.03％P,余量Fe，然后將鋼液溫度加熱至1668～1686℃，然后依次加入鈦鐵、氮化鉻鐵和鋯硅鐵合金，鈦鐵、氮化鉻鐵和鋯硅鐵合金加入量分別占爐內鋼水質量分數的0.40～0.45％、1.65～1.82％和2.13～2.47％，保溫4～6分鐘后出爐到鋼包；

②鋼水全部進入鋼包后，插入多元合金線，多元合金線的化學組成及其質量分數為12.5～13.3％Mg,2.2～2.6％Ta,13.5～14.1％Y,26.5～28.4％Al,5.9～6.6％V,7.5～8.3％Co,2.6～3.3％Ca,8.1～8.7％Ba,11.0～11.8％Si,6.1～6.9％Ni，多元合金線加入量占進入鋼包內鋼水質量分數的8.5～9.3％，多元合金線的直徑為鋼水經扒渣、靜置后，當溫度為1503～1524℃時澆入鑄型；

③鋼水在鑄型內凝固后，開箱取出鑄件，鑄件經清砂和打磨處理后，隨爐加熱至330～380℃，保溫4～6小時，出爐空冷至室溫，即可獲得耐高溫耐腐蝕合金鋼產品；

鈦鐵的化學組成及質量分數為：38～42％Ti,<5.0％Al,<2.5％Si,<0.02％P,<0.20％Cu,<0.10％C,<0.02％S,<2.5％Mn,余量Fe；

氮化鉻鐵的化學組成及質量分數為：60～63％Cr,5.0～6.5％N,C≤0.1％,Si≤2.5％,P≤0.03％,S≤0.04％,余量Fe；

鋯硅鐵合金的化學組成及質量分數為：16～22％Zr,35～48％Si,余量Fe及不可避免的雜質。

2.一種耐高溫耐腐蝕合金鋼材料，其特征在于，按照權利要求1所述的方法制備得到。