[發明專利]高鉻鑄鐵的熱處理工藝

在審

• 申請號: 201611105113.3
• 申請日: 2016-12-05
• 公開（公告）號: CN108148957A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 曲立輝
• 申請（專利權）人: 青島小米星電子科技有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26;C21D1/18;C21D5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種高鉻鑄鐵的熱處理工藝，包括以下步驟：A、退火處理；B、淬火處理；C、進行回火處理。本發明一種高鉻鑄鐵的熱處理工藝，熱處理是獲得合格高絡鑄鐵的必要手段，因此制定合理的熱處理工藝顯得十分重要。

技術領域

本發明涉及一種高鉻鑄鐵的熱處理工藝。

背景技術

熱處理是一項改進金屬材料品質的方法，借助熱處理可以改變或影響鑄鐵的組織及性質，同時還可獲得更高的強度、硬度和耐磨性等。但原有的高鉻鑄鐵熱處理不能滿足工藝要求，達到獲得更高的強度、硬度和耐磨性。

發明內容

本發明的目的是提供一種高鉻鑄鐵的熱處理工藝。

本發明為實現上述目的所采用的技術方案是：一種高鉻鑄鐵的熱處理工藝，包括以下步驟：

A、退火處理，將需處理工件在重溫下裝入熱處理爐，然后隨爐緩慢升溫至400℃左右進行保溫l-2h，隨后將爐溫升至600℃再進行保溫1-2h，之后以不超過150℃/h的溫升速度，將爐溫快速升至950℃后進行2～3h的保溫，而后停止加熱；

B、淬火處理，將機械加工后的工件室溫裝爐，以小于80℃/h的溫升速度將爐溫升至600℃，之后以不超過150℃/h的溫升速度將爐溫升至淬火溫度950-980℃后進行保溫，保溫時間為2-4h，而后將工件快速出爐進行空冷；

C、進行回火處理。

所述步驟C中回火處理將工件在室溫狀態下裝爐，再升溫至230-260℃，保溫3-6h，之后出爐空冷。

本發明一種高鉻鑄鐵的熱處理工藝，熱處理是獲得合格高絡鑄鐵的必要手段，因此制定合理的熱處理工藝顯得十分重要。

具體實施方式

高鉻鑄鐵的熱處理工藝，包括以下步驟：

A、退火處理，將需處理工件在重溫下裝入熱處理爐，然后隨爐緩慢升溫至400℃左右進行保溫l-2h，隨后將爐溫升至600℃再進行保溫1-2h，之后以不超過150℃/h的溫升速度，將爐溫快速升至950℃后進行2～3h的保溫，而后停止加熱；

B、淬火處理，將機械加工后的工件室溫裝爐，以小于80℃/h的溫升速度將爐溫升至600℃，之后以不超過150℃/h的溫升速度將爐溫升至淬火溫度950-980℃后進行保溫，保溫時間為2-4h，而后將工件快速出爐進行空冷；

C、進行回火處理。

為降低鑄件殘余應力和脆性，并保持其洋火得到的，高硬度和耐磨性，同時也使馬氏體得以回火，以及殘余奧氏體有所減少，應對淬火后的工件再進行230-260℃的回火處理，具體工藝是將工件在室溫狀態下裝爐，再升溫至230-260℃，保溫3-6h，之后出爐空冷，本發明一種高鉻鑄鐵的熱處理工藝，熱處理是獲得合格高絡鑄鐵的必要手段，因此制定合理的熱處理工藝顯得十分重要。