[發明專利]一種防銹鋼板的熱處理工藝

在審

• 申請號: 201611105090.6
• 申請日: 2016-12-05
• 公開（公告）號: CN108148950A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 曲立輝
• 申請（專利權）人: 青島小米星電子科技有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D1/74;C21D9/00;C23C22/62
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種防銹鋼板的熱處理工藝，其特征在于包括以下工藝步驟：(1)預熱處理：將鋼板放入加熱爐中，升高加熱爐的溫度，使之達到450℃?600℃；(2)熱處理：將放有鋼板的加熱爐的溫度升至950℃?1100℃，持續4小時(3)淬火：將取出的鋼板放入淬火油中進行冷卻；(4)回火處理：將淬火冷卻后的鋼板放入回火爐中，升高回火爐溫度，使之達到550℃?600℃，持續2小時，取出鋼板放入氫氧化鈉和亞硝酸鈉溶液中，水冷至室溫。本發明所述的熱處理工藝生產的鋼板，不易被氧化腐蝕產生銹跡，是一種工業中使用的熱處理工藝。

技術領域

本發明涉及一種工業中使用的熱處理工藝。

背景技術

現有的工業生產中，很多地方都會用到鋼板，很多工業設備都是用鋼板作為外殼，內部結構也有很多地方使用鋼板，日常生活中，鋼板的使用也是隨處可見的，但我們卻會發現，在經過風吹雨淋后，很多的鋼板都會逐漸出現鐵銹，導至我們在使用的過程中不僅很不美觀，更會導致鋼板的強度的降低，導致鋼板外層全是軟性鐵銹，致使整個物件的損壞，因此怎樣防止鋼板生銹是我們急待解決的一個問題。

發明內容

本發明對以上問題的提出，而研究設計一種熱處理工藝，用以解決現有的熱處理工藝生產后的鋼板在使用的過程中，很容易生銹的缺點。本發明采用的技術手段如下：

一種防銹鋼板的熱處理工藝，其特征在于包括以下工藝步驟：

(1)預熱處理：將鋼板放入加熱爐中，升高加熱爐的溫度，使之達到450℃-600℃，通入甲醇作為保護氣體，持續3小時；

(2)熱處理：將放有鋼板的加熱爐的溫度升至950℃-1100℃，持續4小時；

(3)淬火：將取出的鋼板放入淬火油中進行冷卻，當鋼板溫度降至80℃-150℃時，取出鋼板，空冷至室溫；

(4)回火處理：將淬火冷卻后的鋼板放入回火爐中，升高回火爐溫度，使之達到550℃-600℃，持續2小時，取出鋼板放入氫氧化鈉和亞硝酸鈉溶液中，當溶液溫度降至50℃-80℃時，向溶液中填入成膜物質、緩蝕防銹劑、抗氧化劑，水冷至室溫。

所述鋼板在上述步驟(3)淬火中在淬火油中進行冷卻，還可以是強制風冷。

與現有技術比較，本發明具有以下優點：

1、本發明所述的熱處理工藝，在回火冷卻的溶液中填入緩蝕防銹劑、抗氧化劑，減緩鋼板在使用過程中生銹的速度。

2、本發明所述的熱處理工藝，在回火冷卻的溶液中填入成膜物質，使處理后的鋼板表面有一層防銹膜，在防銹膜存在的時候不會生銹。

本發明具有簡單易行，可用于工業批量生產，適于規模化工業生產的需要，具有較高的工程應用價值，其投入市場必將產生顯著地社會效益和經濟效益。

具體實施方式

一種防銹鋼板的熱處理工藝，其特征在于包括以下工藝步驟：

(1)預熱處理：將鋼板放入加熱爐中，升高加熱爐的溫度，使之達到450℃-600℃，通入甲醇作為保護氣體，持續3小時；

(2)熱處理：將放有鋼板的加熱爐的溫度升至950℃-1100℃，持續4小時；(3)淬火：將取出的鋼板放入淬火油中進行冷卻，當鋼板溫度降至80℃-150℃時，取出鋼板，空冷至室溫；

(4)回火處理：將淬火冷卻后的鋼板放入回火爐中，升高回火爐溫度，使之達到550℃-600℃，持續2小時，取出鋼板放入氫氧化鈉和亞硝酸鈉溶液中，當溶液溫度降至50℃-80℃時，向溶液中填入成膜物質、緩蝕防銹劑、抗氧化劑，水冷至室溫。

所述鋼板在上述步驟(3)淬火中在淬火油中進行冷卻，還可以是強制風冷。