[發明專利]鑄造配砂輔料

在審

• 申請號: 201611105080.2
• 申請日: 2016-12-05
• 公開（公告）號: CN108145062A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 曲立輝
• 申請（專利權）人: 青島小米星電子科技有限公司
• 主分類號: B22C1/00
• 分類號: B22C1/00;B22C1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種鑄造配砂輔料，它包括：將下列原料加入反應釜內攪拌混合，并加熱至100℃，持續時間為1.5小時，然后，將反應釜內的混合材料倒出并加工成粉劑，即得鑄造配砂輔料；按重量份計，所述原料包括：改性淀粉200份，灶糖1份，甘油1份，氫氧化鈉4份，木屑粉8份，鑄造煤粉10份，氧化鐵4份，羧甲基淀粉2份，水10份；其中，將精選的一種或多種植物面粉加入淀粉反應釜內，并加熱至140℃，持續時間為1.5小時，然后，將淀粉反應釜內的材料倒出并甩干后，再經水性酸化處理、烘干、粉碎成粉，即得所述改性淀粉。該鑄造配砂輔料具有鑄造效果好、無毒害、無污染的優點。

技術領域

本發明涉及一種鑄造配砂輔料，屬于鑄造材料領域。

背景技術

在鑄造行業，鑄造配砂對鑄件的鑄造質量有著非常重要的作用，而傳統的鑄造配砂輔助材料已經滿足不了鑄件質量的需要，如合脂油和桐油，在鑄造過程中，容易產生氣空和皮下氣空等難以克服的缺陷，另外，二者都是液體不利于運輸和儲存，且有刺鼻氣味，使人易氣喘，不利于身體健康和工作。為此，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提供一種鑄造效果好、無毒害、無污染的鑄造配砂輔料。

本發明所采用的技術方案如下：一種鑄造配砂輔料，它包括：將下列原料加入反應釜內攪拌混合，并加熱至90℃～110℃，持續時間為1～2小時，然后，將反應釜內的混合材料倒出并加工成粉劑，即得鑄造配砂輔料；

按重量份計，所述原料包括：改性淀粉180～220份，灶糖0.8～1.2份，甘油0.8～1.2份，氫氧化鈉3～5份，木屑粉6～10份，鑄造煤粉8～12份，氧化鐵3～5份，羧甲基淀粉1～3份，水8～12份；其中，將精選的一種或多種植物面粉加入淀粉反應釜內，并加熱至130℃～150℃，持續時間為1～3小時，然后，將淀粉反應釜內的材料倒出并甩干后，再經水性酸化處理、烘干、粉碎成粉，即得所述改性淀粉。

本發明相對現有技術具有突出的實質性特點和顯著的進步，具體地說，在鑄造過程中，采用該鑄造配砂輔料生產的鑄件發氣量小、烘干時間短、透氣性好、干拉強度高，而且采用該鑄造配砂輔料生產的鑄件能提高砂型的熱濕拉強度、透氣性、流動性、韌性，并可改善砂型的脫模性，降低澆注時對水分的敏感性，同時，對鑄件的粘砂、夾砂、沖砂、氣孔等缺陷有顯著地改善，能使鑄件進一步提高光潔度；另外，使用該鑄造配砂輔料無毒、無害、無污染，澆注時無刺鼻的氣味，無粉狀吸入物，屬于新型環保鑄造材料。

具體實施方式

實施例1

一種鑄造配砂輔料，它包括：將下列原料加入反應釜內攪拌混合，并加熱至90℃～100℃，持續時間為2小時，然后將反應釜內的混合材料倒出并加工成粉劑，即得鑄造配砂輔料；按重量份計，所述原料包括：改性淀粉190份，灶糖0.9份，甘油0.9份，氫氧化鈉4.5份，木屑粉8.5份，鑄造煤粉11份，氧化鐵5份，羧甲基淀粉2.5份，水11份；其中，將精選的一種或多種植物面粉加入淀粉反應釜內，并加熱至145℃～150℃，持續時間為2小時，然后，將淀粉反應釜內的材料倒出并甩干后，再經水性酸化處理、烘干、粉碎成粉，即得所述改性淀粉。

實施例2

一種鑄造配砂輔料，它包括：將下列原料加入反應釜內攪拌混合，并加熱至105℃～110℃，持續時間為2小時，然后將反應釜內的混合材料倒出并加工成粉劑，即得鑄造配砂輔料；按重量份計，所述原料包括：改性淀粉180份，灶糖1.2份，甘油1.2份，氫氧化鈉4.5份，木屑粉6份，鑄造煤粉8份，氧化鐵5份，羧甲基淀粉1.5份，水8份；其中，將精選的一種或多種植物面粉加入淀粉反應釜內，并加熱至140℃～150℃，持續時間為1.5小時，然后，將淀粉反應釜內的材料倒出并甩干后，再經水性酸化處理、烘干、粉碎成粉，即得所述改性淀粉。