[發(fā)明專利]用于電火花紋理化板材的壓紋有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611104150.2 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107052045B | 公開(公告)日: | 2021-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | T·J·卡森;N·C·惠特爾;P·A·斯圖爾特;S·J·克拉克;J·A·懷斯;K·埃明格;D·馬達(dá)拉;E·V·謝林;J·M·埃普;W·溫奇普;I·巴思 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 奧科寧克技術(shù)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B21B1/22 | 分類號(hào): | B21B1/22 |
| 代理公司: | 北京市聯(lián)德律師事務(wù)所 11361 | 代理人: | 黃大正 |
| 地址: | 美國賓夕*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 電火花 紋理 板材 | ||
1.一種用于將紋理施加到鋁金屬板材的方法,包括:
在具有輥的雙高軋制臺(tái)處冷軋制所述鋁金屬板材,所述輥具有EDT表面,
其中所述輥施加軋制力到所述鋁金屬板材,
其中所述軋制力將所述鋁金屬板材的厚度減少小于1%,
其中所述軋制力在所述鋁金屬板材上產(chǎn)生紋理,并且至少部分地由于所述軋制力和所述EDT表面,在軋制后,所述鋁金屬板材取得了1μm至5μm的表面粗糙度和大于等于80%的轉(zhuǎn)印百分比,并且
其中,在用具有EDT表面的輥軋制之前,沒有潤滑劑被施加到所述鋁金屬板材上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述軋制力由至少一個(gè)液壓缸或機(jī)械致動(dòng)器中的至少一個(gè)保持。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述軋制力由負(fù)載單元或壓力傳感器測量,并且所述軋制力的數(shù)據(jù)用于對(duì)調(diào)節(jié)所述軋制力的液壓或機(jī)械致動(dòng)器進(jìn)行控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述鋁金屬板材上的所述表面粗糙度是1至1.5μmSa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述鋁金屬板材的表面通過所述軋制的步驟被重新分布至1至2μm的深度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述鋁金屬板材具有從1.5m至1.85m的寬度,并且由具有EDT表面的輥施加的軋制力是200至350公噸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述雙高軋制臺(tái)是壓紋機(jī),其中至少一個(gè)輥是具有EDT紋理的輥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其中,所述雙高軋制臺(tái)的兩個(gè)輥都是被EDT紋理化的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述軋制的步驟之后的所述鋁金屬板材的表面粗糙度具有使用+/-Sa/2的截止閾值的20至100個(gè)峰值/cm的峰值計(jì)數(shù)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,具有EDT表面的輥具有300至500mm的直徑。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,具有EDT表面的輥具有凸形的凸起。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述鋁金屬板材被拉動(dòng)穿過所述雙高軋制臺(tái)并且驅(qū)動(dòng)具有EDT表面的所述輥。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述鋁金屬板材被驅(qū)動(dòng)通過所述雙高軋制臺(tái)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,在通過具有帶EDT表面的輥的軋制臺(tái)軋制之前,所述鋁金屬板材是軋機(jī)的輸出。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,在用具有EDT表面的輥軋制之前,所述鋁金屬板材的厚度是0.03mm至0.100mm。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,在用具有EDT表面的輥軋制之前,所述鋁金屬板材的厚度是0.5mm至20mm。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,在用具有EDT表面的輥軋制之前,所述鋁金屬板材在能夠由壓紋機(jī)加工的厚度范圍內(nèi)。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,還包括在用具有EDT表面的輥軋制之前,清潔所述鋁金屬板材。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,具有EDT紋理的所述輥在其軋制所述鋁金屬板材之后被清潔。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,在所述軋制步驟期間所述鋁金屬板材的線速度是50至500m/min。
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