[發明專利]一種復合磺酸鈣基脂的制備方法

有效

• 申請號: 201611103889.1
• 申請日: 2016-12-05
• 公開（公告）號: CN106590814B
• 公開（公告）日: 2019-11-19
• 發明（設計）人: 卜衛元;范金鳳;喬慶文
• 申請（專利權）人: 新鄉市瑞豐新材料股份有限公司
• 主分類號: C10M123/06
• 分類號: C10M123/06;C10M169/00;C10N30/06;C10N30/12;C10N30/10
• 代理公司: 11227 北京集佳知識產權代理有限公司
• 代理人: 趙青朵<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發明提供了一種復合磺酸鈣基脂制備方法，包括以下步驟，首先將本發明提供的稠化劑和基礎油混合后，得到混合物；所述混合物的DBN值為5～30mg/g；然后將上述步驟得到的混合物與轉化促進劑進行轉化反應，再加入皂化添加劑進行皂化反應后，得到半成品；最后將上述步驟得到的半成品經過脫水、煉制和后處理后，得到復合磺酸鈣基脂。本發明通過改進稠化劑配方，再與基礎油進行特定的搭配組合，控制體系中的游離堿在一定范圍內，從而使得生產過程加轉化劑前期的原料配比組合利于稠化劑高堿值磺酸鈣由牛頓體向非牛頓體結構的轉化，從而提高了產品的高溫性能，并通過加入少量的硫化烷基酚鈣提高復合鈣基脂的積壓抗磨性。

技術領域

本發明屬于潤滑脂合成技術領域，尤其涉及一種復合磺酸鈣基脂的制備方法。

背景技術

潤滑脂，是一種稠厚的油脂狀半固體。用于機械的摩擦部分，主要是起潤滑、保護和密封，也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用，是現代工業中常用的也是重要的工業原料。絕大多數潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂潤滑脂，是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑，降低機械摩擦，防止機械磨損的作用，同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用，及密封防塵作用。主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護潤滑脂，如密封潤滑脂和螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質，具有獨特的流動性，其在常溫和靜止狀態時像固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時，又像液體能產生流動。因而，在實用性、密封性和保護作用上都優于潤滑油。

潤滑脂主要是由稠化劑、基礎油(礦物油或合成潤滑油)、添加劑三部分組成。其中，基礎油是潤滑脂分散體系中的分散介質；稠化劑是潤滑脂的重要組分，稠化劑分散在基礎油中并形成潤滑脂的結構骨架，使基礎油被吸附和固定在結構骨架中；添加劑又叫膠溶劑，使油皂結合更加穩定。潤滑脂分類方法眾多，按照稠化劑分類，可以分為皂基稠化劑(即脂肪酸金屬鹽)和非皂基稠化劑(烴類、無機類和有機類)。這其中，皂基稠化劑分為單皂基(如鈣基脂)、混合皂基(如鈣鈉基脂)、復合皂基(如復合鈣基脂)三種，90％的潤滑脂都是用皂基稠化劑制成的。

復合磺酸鈣潤滑脂，又稱復合磺酸鈣基脂，是一類新型潤滑脂，與其他高溫潤滑脂相比，性能十分全面，本身就具有優異的高溫性能、抗水性能、極壓抗磨性能和防銹性能，其泵送性能也能夠滿足集中潤滑的需要。在同時具備高溫、多水、重負荷等苛刻條件下的潤滑效果要明顯優于其他潤滑脂，因而近些年來得到了行業內的廣泛關注。

一般復合磺酸鈣基脂制備過程是先在轉化釜中加入一定量磺酸鹽、基礎油，然后加入轉化添加劑進行轉化反應，再加入皂化助劑進行皂化反應，脫水和后處理后，再添加抗氧劑、根據需要加入極壓抗磨劑、金屬鈍化劑、增粘劑等。然而生產復合磺酸鈣基潤滑脂制備工藝過程中氣、液、固三相并存，涉及的原料較多，而且步驟繁雜，而目前采用的制備方法中具體步驟都不完全成熟，所以常造成最終產品的滴點低，抗磨性能差等缺陷。

因此，如何得到一種更適宜的復合磺酸鈣基潤滑脂的制備工藝，能夠具有較高的滴點和抗磨性能，已經成為領域內諸多生產企業和一線研究人員亟待解決的問題。

發明內容

有鑒于此，本發明要解決的技術問題在于提供一種用于復合磺酸鈣基脂的稠化劑和復合磺酸鈣基脂的制備方法，本發明制備的復合磺酸鈣基潤滑脂，具有較高的滴點，且不加添加劑即有良好的極壓抗磨性。

本發明提供了一種用于復合磺酸鈣基脂的稠化劑，包括：

高堿值磺酸鹽 21～50重量份；

含鈣無機物 0.3～5重量份；

含硫有機物 0.01～8重量份；

所述含硫有機物包括硫化烷基酚和/或硫化烷基酚鈣。

優選的，所述稠化劑的DBN值為10～50mg/g。