[發明專利]一種多維阿膠核桃露及其生產工藝

在審

• 申請號: 201611103495.6
• 申請日: 2016-12-05
• 公開（公告）號: CN106578757A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 祝廷來
• 申請（專利權）人: 祝廷來
• 主分類號: A23L2/02
• 分類號: A23L2/02;A23L2/04
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 談杰

1.一種多維阿膠核桃露配方，其特征在于：由阿膠10-30份(重量份)、核桃仁10-30份(重量份)、黑芝麻20-30份(重量份)和大棗10-30份(重量份)組成。

2.一種多維阿膠核桃露生產工藝，其特征在于：阿膠10-30份(重量份)、核桃仁10-30份(重量份)、黑芝麻20-30份(重量份)和大棗10-30份(重量份)，該配方采用以下工藝進行生產制作：

第一步，核桃仁的處理:

核桃仁：挑選除雜，在進入到破壁機中的核桃仁預先經過冷凍處理，其中核桃仁的溫度降至零度至零下五攝氏度，采用高速破壁機每分鐘45000轉把核桃仁破壁成粉；粉末狀的核桃粉自側面的出料口逸出，其中出料口接負壓收集裝置；

第二步，黑芝麻的處理：

黑芝麻：挑選除雜，采用高速破壁機每分鐘45000轉把核桃仁破壁成粉；

第三步，大棗的處理：

大棗：挑選除雜，高壓蒸煮提取液；

蒸煮后，通過過濾將大棗汁濃縮液濾出，得大棗提取液待用，

第四步，阿膠的處理：

阿膠：在專用器皿中采用黃酒熔化，提取阿膠內含油脂雜味并過濾，得阿膠漿液；

第五步，按照配方比例，將核桃漿液與黑芝麻漿液導入到高剪切乳化機中進行乳化高壓剪切，均化后后，與大棗提取液、阿膠漿液按照阿膠10-30份(重量份)、核桃仁10-30份(重量份)、黑芝麻20-30份(重量份)和大棗10-30份(重量份)調配；

第六步，調配液依次經過過濾器、緩沖罐、高壓均質罐、二次緩沖罐、二次高壓均質罐進行處理；

第七步，加熱殺菌儲存，采用巴氏滅菌消毒。

第八步，灌漿封口。

3.根據權利要求2所述的一種多維阿膠核桃露生產工藝，其特征在于：所述破壁機包括電機倉和粉碎倉，無刷電機被固定在電機倉內，其中電機的動力輸出軸位于電機倉的外側，與無刷電機連接的所述聯軸器的外端設置有方形的插槽；

所述粉碎倉固定在電機倉的一側，所述粉碎倉的頂端和側面分別具有進料口和出料口，所述粉碎倉內部具有成對設置的高速籠和低速籠，其中高速籠和低速籠的主軸進行同軸設置，所述高速籠主軸外端為方形軸，用于和聯軸器上方形的插槽進行配合，所述高速籠內端面為圓錐形結構，用于和低速籠上主軸進行錐面配合，所述高速籠包括圓形部和環形部，其中圓形部為一個垂直固定在高速籠主軸上的圓形零部件，所述環形部位于圓形部的外沿處，在環形部的外表面設置有齒狀的凸起，凸起為多排，分組均勻布置；

所述低速籠包括低速籠主軸、支撐件和低速環，其中，所述低速籠主軸內端設置有一個圓錐孔，所述低速籠主軸中間部分通過軸瓦或者軸承安裝在粉碎倉的外側倉壁上，所述支撐件為四個，沿低速籠主軸的周向固定，所述低速環固定在支撐件的外邊沿處，低速環與低速籠主軸同軸心設置；沿著低速籠周向上設置有鏤空，在鏤空處設置有向內側翻邊的集料板；

所述低速籠主軸內穿設有四個熱管，所述熱管折彎后沿著支撐件進行布置，并進行再次折彎后沿著低速環內表面布置，在低速籠主軸外端設置有一個冷卻室，冷卻室內通入冷的鹽水，熱管將低溫傳遞到粉碎倉內部。

4.根據權利要求2所述的一種多維阿膠核桃露生產工藝，其特征在于：所述專用器皿包括鍋具、強磁塊和驅動電機，其中鍋具底部通過一個回轉軸承安裝在平臺上，所述鍋具的外壁上固定一個齒圈，齒圈與一齒輪嚙合，齒輪由電機帶動，在鍋具內放置一個強磁塊，強磁塊的表面為陶瓷包覆層，在鍋具的下方的平臺上固定安裝一個輔助強磁塊。

5.根據權利要求2所述的一種多維阿膠核桃露生產工藝，其特征在于：所述高剪切乳化機包括殼體、轉子和驅動齒輪，所述殼體上部分具有一個漿液進口，下部分具有一個漿液出口，所述轉子為三角形結構，且在轉子的三個邊沿為圓弧狀，在三角形轉子重心位置具有一個軸孔，所述軸孔中安裝一個帶有內齒的齒圈，所述殼體內部形成一個均質腔，所述均質腔包括上下兩端的半圓弧部和中間的直筒部，所述三角形轉子在均質腔內轉動，漿液在轉子和殼體之間的空間內被壓縮與釋放。

6.根據權利要求2所述的一種多維阿膠核桃露生產工藝，其特征在于：每生產一批次的上述產品需要進行設備清洗和消毒。