[發(fā)明專(zhuān)利]具備軸流式風(fēng)機(jī)的冷卻塔

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611102962.3
• 申請(qǐng)日: 2016-12-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106996393B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 辰巳道雄
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 日本斯頻德制造株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): F04D29/38
• 分類(lèi)號(hào): F04D29/38;F04D29/32;F04D29/02
• 代理公司: 廣州三環(huán)專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭;郝傳鑫

本發(fā)明提供一種具備能夠降低因空氣流的剝離而導(dǎo)致的葉片的葉片背面的實(shí)際負(fù)壓面面積的減少，并且能夠提高靜壓值的軸流式風(fēng)機(jī)的冷卻塔。葉片的成為負(fù)壓側(cè)的葉片背面的凸形狀形成為如下：從葉片的旋轉(zhuǎn)方向上的前端距離葉片的寬度尺寸的20～45％的位置處形成有第一凸部，在從葉片的旋轉(zhuǎn)方向上的前端距離葉片的寬度尺寸的65～85％的位置處形成第二凸部，在第一凸部與第二凸部之間的、從葉片的旋轉(zhuǎn)方向上的前端距離葉片的寬度尺寸的45～65％的位置處形成有凹部，而且，與連接葉片的寬度方向上的兩端的虛擬線正交的方向上的葉片的厚度和葉片寬度尺寸之比在第一凸部位置為6～20％，在第二凸部位置為2～10％。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種具備軸流式風(fēng)機(jī)的冷卻塔，尤其涉及一種具備將多個(gè)葉片配設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸而構(gòu)成的軸流式風(fēng)機(jī)的冷卻塔，其中所述多個(gè)葉片的成為正壓側(cè)的葉片前表面形成為凹形狀，成為負(fù)壓側(cè)的葉片背面形成為凸形狀。

背景技術(shù)

以往，如圖4所示，冷卻塔1具備：填充材料2，由多個(gè)板材20并列設(shè)置而構(gòu)成；供水槽4，從填充材料2的上方供給處理水；抽風(fēng)機(jī)6，使外部空氣從填充材料2的側(cè)面進(jìn)入填充材料2的板材20之間；及排水槽5，供在填充材料2內(nèi)通過(guò)流入的空氣而被冷卻的處理水流入，在與填充材料2的上端相鄰的縫隙，具體而言，在作為外部空氣通路的填充材料2的上端與供水槽4之間的縫隙配設(shè)有空氣密封材料3。

在配置有填充材料2的冷卻塔1的框架10的作為外部空氣進(jìn)氣口的側(cè)面(與板材20正交的側(cè)面)安裝有使外部空氣導(dǎo)入且防止供給到填充材料2的處理水向外部飛濺以及防止雜質(zhì)侵入的百葉窗11。

并且，在框架10的上部，在填充材料2的上方配設(shè)有供水槽4，并且在対置配設(shè)的填充材料2、2之間的上方配設(shè)有軸流式風(fēng)機(jī)6作為抽風(fēng)機(jī)，在框架10的下部配設(shè)有通用于填充材料2、2的排水槽5(例如，參考專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。

專(zhuān)利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2013-11400號(hào)公報(bào)

以往，如圖5所示，作為用于冷卻塔1的軸流式風(fēng)機(jī)6，使用了將多個(gè)葉片61X配設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸60而構(gòu)成的軸流式風(fēng)機(jī)，其中，所述多個(gè)葉片的成為正壓側(cè)的葉片前表面61a形成為大致平面形狀，成為負(fù)壓側(cè)的葉片背面61b形成為凸形狀。

對(duì)該冷卻塔1的軸流式風(fēng)機(jī)6的葉片61X周?chē)目諝饬鬟M(jìn)行分析得知，在成為負(fù)壓側(cè)的葉片背面61b中，通過(guò)了葉片背面61b的凸形狀的頂點(diǎn)位置后的空氣流從葉片背面61b的表面剝離，并直接流向葉片背面61b的葉片61X的旋轉(zhuǎn)方向上的后端部，從而在后端部的位置產(chǎn)生渦流而形成湍流。

若產(chǎn)生湍流，則葉片61X的葉片背面61b的實(shí)際負(fù)壓面面積會(huì)減少，其成為軸流式風(fēng)機(jī)6的靜壓下降的主要原因。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是鑒于上述在以往的冷卻塔的軸流式風(fēng)機(jī)中的空氣流在葉片的成為負(fù)壓側(cè)的葉片背面剝離的現(xiàn)象而作出的，其目的在于提供一種具備能夠降低因空氣流的剝離而導(dǎo)致的葉片的葉片背面的實(shí)際負(fù)壓面面積的減少，并且能夠提高靜壓值的軸流式風(fēng)機(jī)的冷卻塔。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的冷卻塔具備軸流式風(fēng)機(jī)，該軸流式風(fēng)機(jī)通過(guò)將多個(gè)葉片配設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸而構(gòu)成，其中，該多個(gè)葉片的成為負(fù)壓側(cè)的葉片背面形成為凸形狀，所述冷卻塔的特征在于，所述葉片的成為負(fù)壓側(cè)的葉片背面的凸形狀形成為如下：在從葉片的旋轉(zhuǎn)方向上的前端距離葉片的寬度尺寸的20～45％的位置處形成有第一凸部，在從葉片的旋轉(zhuǎn)方向上的前端距離葉片的寬度尺寸的65～85％的位置處形成有第二凸部，在第一凸部與第二凸部之間形成有凹部，而且，與連接葉片的寬度方向上的兩端的虛擬線正交的方向上的葉片的厚度和葉片的寬度尺寸之比在第一凸部位置為6～20％，在第二凸部位置為2～10％。

此時(shí)，第一凸部與第二凸部之間的凹部位置的、與連接葉片的寬度方向上的兩端的虛擬線正交的方向上的葉片的厚度和葉片的寬度尺寸之比為4～15％，且第一凸部與第二凸部之間的凹部位置的葉片的厚度薄于第一凸部位置的葉片的厚度且厚于第二凸部位置的葉片的厚度。