[發(fā)明專(zhuān)利]一種大載流耐熱鋁合金導(dǎo)線的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611102720.4
• 申請(qǐng)日: 2016-12-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106521250B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳玉程;張真;李萍;周士昂;黃新民;閆華;李亨
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 合肥工業(yè)大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C22C21/00
• 分類(lèi)號(hào): C22C21/00;C22C21/02;C22C1/03;H01B1/02;H01B5/02;H01B13/00
• 代理公司: 合肥市科融知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34126
• 代理人: 胡治中

1.一種大載流耐熱鋁合金導(dǎo)線的制備方法，其特征在于：按如下步驟進(jìn)行：

步驟1：將工業(yè)用鋁與Al₂(SeO₃)₃粉末、金屬Ru塊、Al-Zr中間合金、Al-Sc中間合金、Al-Si中間合金、金屬Ni粉，均勻混合后，裝入熔煉爐，加熱爐體使物料充分熔化并保溫，得到鋁合金熔體；隨后，將鋁合金熔體澆鑄成平板鑄錠；其中，每300Kg的工業(yè)用鋁添加：0.28-0.55kg Al₂(SeO₃)₃粉末、0.06-0.9kg金屬Ru塊、1.2-18kg Al-Zr中間合金、3-15kg Al-Sc中間合金、0.06-0.3kg金屬Ni粉、0.75-1.5kg Al-Si中間合金；

步驟2：將步驟1所得平板鑄錠進(jìn)行均勻化處理后自然冷卻，得到均勻化板材；

步驟3：將步驟2所得將均勻化板材，加熱到500-550℃，保溫30-35分鐘后，立即在二輥軋機(jī)進(jìn)行三道次軋制，獲得10.0-15.0mm軋制板材；

步驟4：對(duì)步驟3所得軋制板材的表面進(jìn)行攪拌摩擦加工處理，得到攪拌摩擦加工板材；

步驟5：將步驟4所得攪拌摩擦加工板材表面的摩擦加工區(qū)域切割下來(lái)，得到攪拌摩擦加工片；該攪拌摩擦加工片的厚度為3.0-3.5mm；

步驟6：將步驟5所得厚度為3.0-3.5mm的攪拌摩擦加工片，切割得到摩擦加工圓片；該摩擦加工圓片的直徑為150mm-160mm；

步驟7：獲取60塊以上由步驟6所得攪拌摩擦加工圓片，并清洗干凈，對(duì)齊后疊放成高度不小于180mm的圓柱體，得到片層柱錠；

步驟8：用夾具固定由步驟7所得片層柱錠，加熱到500-550℃后，保溫30-35分鐘，取出后去除夾具，將片層柱錠放入臥式擠壓機(jī)的擠壓筒內(nèi)，擠壓后得到熱擠壓桿料；

步驟9：將步驟8所得熱擠壓桿料，在室溫下進(jìn)行拉拔，得到冷拉拔線材；步驟10：將步驟9所得冷拉拔線材放入低溫時(shí)效爐內(nèi)，在100-250℃條件下保溫2-6小時(shí)，取出后置于空氣中自然冷卻，得到成品；該成品由0.05-0.1wt％Se,0.02-0.3wt％Ru,0.02-0.3wt％Zr,0.02-0.1wt％Sc,0.02-0.1wt％Ni,0.05-0.1wt％Si,平衡余量為Al的元素成分組成；在室溫下其維氏硬度不小于70HV,抗拉強(qiáng)度不小于200Mpa,伸長(zhǎng)率不小于10％,20℃時(shí)導(dǎo)電率不小于58％IACS；在230℃下連續(xù)加熱1小時(shí)后,本鋁合金導(dǎo)線的強(qiáng)度殘存率不低于85％。