[發明專利]一種石墨化產品提純結構

在審

• 申請號: 201611102316.7
• 申請日: 2016-12-05
• 公開（公告）號: CN108147405A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 崔澎濤
• 申請（專利權）人: 崔澎濤
• 主分類號: C01B32/215
• 分類號: C01B32/215;H01M4/583;H01M4/62
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種石墨化產品提純結構，該結構包括上端開放的第一鋼制箱體以及第二鋼制箱體；所述第一鋼制箱體兩端分別設置有石墨電極，所述石墨電極用于與電源相連。本申請實施例提供的結構具有特殊的雙層鋼制箱體的特點，設置的具有絕緣特性的隔斷板能有效的隔斷保溫料電阻率低帶來的電流分流問題，使煅后石油焦粉能不斷重復使用。可以使第二鋼制箱體內部溫度達設定溫度，保證產品的質量。可以使廠家無需添加新的煅后石油焦，可以保證其電阻料達到使用要求，使企業生產成本大幅度降低。

技術領域

本發明涉及提純設備技術領域，特別是涉及一種具有雙層結構且可以重復使用煅后石油焦粉的石墨化產品提純結構。

背景技術

在鋰電池負極材料生產過程中，要求負極材料的純度達到99.9％以上，鐵等金屬含量不超過10ppm，所以在鋰電池負極材料生產過程中對保溫料的純度要求也是非常高的。目前國內在做石墨化電極石墨化溫度也可以達到3000度，對于負極材料提純溫度是可以滿足的，但是石墨化電極采用冶金焦做為保溫料，但是冶金焦的灰分達到10％以上，不能滿足負極材料對于高純度的要求。

在使用艾奇遜爐生產石墨化產品的時候主要采用冶金焦做為保溫料，冶金焦的特點是電阻料高，保溫效果好。但是冶金焦的缺點是灰分高，會發揮高等。為了解決這一問題，現有技術中的提純爐大部分采用煅后石油焦做保溫料，煅后石油焦有點低會發揮，低硫，低灰分，含碳量達到99％以上是理想的提純保溫料材料，但是煅后石油焦缺點是電阻率相對低，且經過高溫處理后易于石墨化，再次利用時候容易引起爐心電流偏向側面的煅后石油焦保溫料，從而使爐心溫度達不到設定溫度，影響產品質量。對于目前煅后石油焦在提純爐做保溫料循環使用問題主要是每次都需要添加新的煅后石油焦，以保證其電阻料達到使用要求，這樣使企業生產成本大幅度增加。目前有部分廠家使用鋸末粉添加到保溫料當中以提高保溫料的電阻率，此種方法成本高且鋸末不易采購，混合不均勻等缺點。

發明內容

本發明提供了一種石墨化產品提純結構。

本發明提供了如下方案：

一種石墨化產品提純結構，該結構包括上端開放的第一鋼制箱體以及第二鋼制箱體；所述第一鋼制箱體兩端分別設置有石墨電極，所述石墨電極用于與電源相連；

所述第一鋼制箱體底部設置有底部煅后石油焦粉層，所述第二鋼制箱體位于所述底部煅后石油焦粉層上部，所述第二鋼制箱體底部設置有電阻料層，所述電阻料層上部設置有至少一個用于放置碳化物粉末的石墨坩堝；

其中，所述第一鋼制箱體內側與所述第二鋼制箱體外側之間由具有絕緣特性的隔斷板隔絕成多個第一獨立空間，所述第二箱體內部由具有絕緣特性的隔斷板隔絕成多個第二獨立空間，所述第一獨立空間以及所述第二獨立空間均用于填充煅后石油焦粉。

優選的：所述具有絕緣特性的隔斷板為木質高密度板。

優選的：所述木質高密度板厚度為6～9毫米。

優選的：所述電阻料層的材質為煅后石油焦顆粒，所述電阻料層的厚度為100～130毫米。

優選的：所述第一獨立空間用于填充經高溫加熱過的煅后石油焦粉。

優選的：所述第二獨立空間用于填充未經高溫加熱過的煅后石油焦粉。

優選的：還包括覆蓋于所述第一箱體上部的頂部煅后石油焦粉層，所述頂部煅后石油焦粉層的材質為經高溫加熱過的煅后石油焦粉。

優選的：位于所述頂部煅后石油焦粉層與所述石墨坩堝之間設置有厚度為130～250毫米的未經高溫加熱過的煅后石油焦粉層。

根據本發明提供的具體實施例，本發明公開了以下技術效果：