[發明專利]一種高壓開關柜用靜觸頭粉末冶金制備方法在審
| 申請號: | 201611102302.5 | 申請日: | 2016-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN106783305A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 孫永霞 | 申請(專利權)人: | 安徽永川電氣設備有限公司 |
| 主分類號: | H01H11/04 | 分類號: | H01H11/04;H01H1/025;H01H1/06 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司34112 | 代理人: | 方琦 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高壓 開關柜 用靜觸頭 粉末冶金 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及高壓開關柜零件領域,具體屬于一種高壓開關柜用靜觸頭粉末冶金制備方法。
背景技術
高壓開關柜是指用于電力系統發電、輸電、配電、電能轉換和消耗中起通斷、控制或保護等作用,高壓開關柜按作電壓等級在3.6kV~550kV的電器產品,高壓隔離開關與接地開關、高壓負荷開關、高壓自動重合與分段器,高壓操作機構、高壓防爆配電裝置和高壓開關柜等幾大類。其中靜觸頭對于開關柜整體性能產生較大影響。
發明內容
針對上述問題,本發明的目的是提供一種高壓開關柜用靜觸頭粉末冶金制備方法,靜觸頭合金配方更加合理,具有V型槽接觸面增大,導電性明顯改善。
本發明的技術方案如下:
一種高壓開關柜用靜觸頭粉末冶金制備方法,包括有以下工藝步驟:
1)、配料工序:由以下重量份的原料組成:銅粉40-50份、錫粉2-3份、鎳粉1.4-1.8份、硬脂酸鋅2.5-3.5份、增塑劑0.8-1.2份、鎂粉2.4-2.8份、合金增強元素0.5-0.8份、鐵粉4-6份;
2)、壓制工序:向模具中裝入所有配料,壓制壓力為400MPa~440MPa,壓制時溫度為250-280℃,壓制密度達到2.2-3.1g/cm3;
3)、燒結工序:在保護氣氛燒結爐內燒結成型,燒結成的靜觸頭端面具有V形槽,保護氣氛為體積比2:3的氮氣、氦氣的混合氣氛,以15-20℃/分鐘速率升溫至1050-1200℃條件下燒結0.5-0.7小時,再以7-10℃/分鐘速率降溫至850-930℃條件下保溫0.6-0.9小時;
4)、通過車床車出靜觸頭端面外螺紋,螺紋長度為5-6cm,然后將靜觸頭加熱到510-530℃保溫0.8-1.2小時,并用淬火液冷卻,該淬火液由以下質量百分數原料組成:14-17%Na2SO4、8-9%Na2CO3、5-7%KNO3,余量水。
所述配料工序:由以下重量份的原料組成:銅粉45份、錫粉2.5份、鎳粉1.6份、硬脂酸鋅3份、增塑劑1份、鎂粉2.6份、合金增強元素0.65份、鐵粉5份。
本發明的有益效果:
與現有技術相比,本發明的優點是采用特殊的原料配比,使生產出的產品性能指標高,光澤度好,穩定性好,不易出現斷裂等現象,使用壽命長,靜觸頭合金配方更加合理,具有V型槽接觸面增大,導電性明顯改善。
附圖說明
圖1為本發明的靜觸頭結構圖示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例,進一步闡明本發明,應理解這些實施例僅用于說明本發明。
一種高壓開關柜用靜觸頭粉末冶金制備方法,其特征在于:包括有以下工藝步驟:
1)、配料工序:由以下重量份的原料組成:銅粉45份、錫粉2.5份、鎳粉1.6份、硬脂酸鋅3份、增塑劑1份、鎂粉2.6份、合金增強元素0.65份、鐵粉5份;
2)、壓制工序:向模具中裝入所有配料,壓制壓力為420MPa,壓制時溫度為265℃,壓制密度達到2.6/cm3;
3)、燒結工序:在保護氣氛燒結爐內燒結成型,燒結成的靜觸頭1端面具有V形槽2,保護氣氛為體積比2:3的氮氣、氦氣的混合氣氛,以18℃/分鐘速率升溫至1120℃條件下燒結0.6小時,再以8.5℃/分鐘速率降溫至890℃條件下保溫0.75小時;
4)、通過車床車出靜觸頭端面外螺紋,螺紋長度為5.5cm,然后將靜觸頭加熱到520℃保溫1小時,并用淬火液冷卻,該淬火液由以下質量百分數原料組成:15.5%Na2SO4、8.5%Na2CO3、6%KNO3,余量水。
依據本發明制作出的高壓開關柜用靜觸頭材料,實驗數據如下表所示:
屈服強度σs(MPa):≥650,伸長率δ5(%):≥11,斷面收縮率ψ(%):≥37,沖擊功Akv(J):≥45,沖擊韌性值αkv(J/cm2):≥62。
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