[發明專利]一種粉末冶金金屬表面的防腐層及其制備方法

有效

• 申請號: 201611101883.0
• 申請日: 2016-12-02
• 公開（公告）號: CN108610784B
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 周云;周巧英;閆阿儒;李東
• 申請（專利權）人: 中國科學院寧波材料技術與工程研究所
• 主分類號: C09D127/18
• 分類號: C09D127/18;C09D7/61;C09D5/10;B05D3/02;B05D7/00;B05D7/14;B05D7/24
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 王鋒

本發明提供了一種粉末冶金金屬表面的防腐層。該防腐層采用樹脂基體作為粘結劑，在其中加入微米級的鋅粉和鋁粉，形成位于粉末冶金金屬表面的第一防護層與第二防護層。經測試，該防腐涂層的附著力良好，耐腐蝕性良好，能夠有效保護粉末冶金金屬材料。本發明還優選采用涂敷液體噴涂的方法制備該防腐層，涂覆液儲存簡便，噴涂簡單易行，制得的涂層成分均勻，通過控制噴涂速度、角度和噴槍高度等參數能夠控制涂層的厚度。

技術領域

本發明屬于材料的表面處理技術領域，具體涉及粉末冶金金屬表面的防腐層及其制備方法。

背景技術

粉末冶金法是制備金屬材料的重要工藝之一。粉末冶金往往可以賦予制品優良的組織和性能。另外，粉末冶金法不需要切削工藝，可以減少零件加工；粉末的制備、壓制、燒結便于高效生產；而且絕大多數難熔金屬及其化合物、多孔材料只能用粉末冶金的方法來制造。由于這些在技術上和經濟上的優越性，粉末冶金在國民經濟中起的應用也越大。

但是，一般粉末冶金零件中存在一定的孔隙度，侵蝕性離子更容易擴散，造成零件容易腐蝕。因此在應用中，必須對制品進行表面防護處理。目前常用的防腐手段有：電鍍Zn、電鍍Ni、電泳、真空濺射Al、達克羅涂層等。但是，這些方法存在不足之處，例如電鍍過程中易產生大量的廢液；達克羅涂層中的Cr⁶⁺等對環境會產生嚴重影響；真空濺射設備投資大，廣泛應用較困難等。

因此，尋找一種的耐蝕性、結合力優異的綠色環保涂層意義十分巨大。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明提供了一種粉末冶金金屬表面的防腐涂層。

本發明的技術方案為：一種粉末冶金金屬表面的防腐層，由兩層組成，第一層位于粉末冶金金屬表面，第二層位于第一層表面；

所述的第一層是含有微米級鋅粉的第一樹脂基層，其中鋅粉的質量百分比含量為40％以上；

所述的第二層是含有微米級鋁粉的第二樹脂基層，其中鋁粉的質量百分比含量為20％以上。

所述的微米級鋅粉的粒徑優選為20～40μm。

所述的微米級鋁粉的粒徑優選為20～40μm。

所述的第一樹脂基體不限，優選為含氟樹脂，例如聚四氟乙烯等。

所述的第二樹脂基體不限，優選為含氟樹脂，例如聚四氟乙烯等。

作為優選，所述的第一層中，鋅粉的質量百分比含量為40％～70％。

作為優選，所述的第二層中，鋁粉的質量百分比含量為20％～60％。

作為優選，所述的防腐涂層的總厚度為10～20μm。

所述的第一層中，還可以包含添加劑，例如顏料，消泡劑，乳化劑、增稠劑、偶聯劑等中的一種或者幾種。作為優選，所述的第一層中，添加劑的質量百分比含量為5～12％。

所述的第二層中，還可以包含添加劑，例如顏料，消泡劑，乳化劑、增稠劑、偶聯劑等中的一種或者幾種。作為優選，所述的第二層中，添加劑的質量百分比含量為5～12％。

所述的第一層以及第二層中，增稠劑不限，可以獨立選自纖維素醚、二氧化硅、羥乙基纖維素等中的一種或多種。

所述的第一層以及第二層中，偶聯劑不限，優選為硅烷偶聯劑。