[發明專利]阻燃抑煙PVC基微發泡木塑復合材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201611101730.6
• 申請日: 2016-12-05
• 公開（公告）號: CN107540981A
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 宋平安
• 申請（專利權）人: 溫州尚居環保科技有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L97/02;C08L33/04;C08L23/28;C08L23/06;C08K13/02;C08K5/09;C08K3/32;C08K3/26;C08K3/24;C08J9/08;C08J9/10
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技術領域

本發明涉及建筑材料制備領域，尤其涉及一種阻燃抑煙PVC基微發泡木塑復合材料及其制備方法。

背景技術

木塑復合材料(wood-plastics composites，簡稱WPC) 是以廢舊木粉為主要原料，經過適當表面處理后，與各種塑料通過不同的復合方式制備而成的高性能、高附加值的綠色環保復合材料。它具有使用壽命長、美觀、可再生、造價低、防蟲、防腐、抗滑、可噴涂、比純塑料產品的硬度高、可與木材一樣進行加工、粘接和固定等優點，特別是在采用廢舊塑料與木材加工剩余物或秸稈作為主要原料時，還具有資源利用和環境保護方面的突出優勢。由于以上諸多優點，木塑復合材料在許多領域都有著廣泛的應用，例如門窗、地板、墻壁的建筑材料、艦船材料、柵欄材料、家具材料、汽車材料等。但是由于天然木纖維、PE、PP 等塑料都是易燃物質，因此制成的木塑復合材料也十分容易燃燒，隨著木塑復合材料的應用越來越廣，許多領域對木塑復合材料又有了更高的要求，例如室內裝飾、家具等室內應用領域均對木塑復合材料有阻燃的要求，以降低火災的危險性。

發明內容

基于上述問題，本發明目的在于解決現有的木塑復合材料易燃或燃燒時煙霧大的缺點，提供一種綠色環保，結合了塑料和木材兩種材料的雙重優勢，同時兼具優異阻燃和抑煙性能的木塑復合材料及其制備方法。

針對以上問題，提供了如下技術方案：阻燃抑煙PVC基微發泡木塑復合材料，其特征在于，所述阻燃抑煙PVC基微發泡木塑復合材料由以下重量百分比的原料制成：聚氯乙烯(PVC)100份、輕質碳酸鈣40-80份、木粉5-20份、穩定劑1-5份、發泡調節劑3-10份、增韌劑1-5份、發泡劑0.5-2份、硬脂酸0.1-2.0份、聚乙烯蠟0.1-2.0份，阻燃劑1-10份和抑煙劑0.3-3份。

本發明進一步設置為：所述阻燃劑為聚磷酸銨、磷酸銨、硼酸鋅、磷酸鋅、硼酸鈉、氫氧化鎂、氧化銻或氧化鋅中的任意兩種以上的混合物。

本發明進一步設置為：所述抑煙劑為氫氧化鎂、氧化鋅、鉬酸銨、三氧化鉬、二氧化鉬、乙酰丙酮鐵、二茂鐵貨鐵粉中的至少一種。

本發明進一步設置為：所述發泡劑為碳酸氫鈉、碳酸氫銨、碳酸銨、偶氮二甲酰胺，偶氮二異丁腈或偶氮二異庚腈中的至少一種，所述發泡調節劑為丙烯酸酯共聚物(ACR)的混合物。

本發明進一步設置為：所述穩定劑為有機錫穩定劑中硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂或硬脂酸鑭的任意一種或任意兩種的混合物。

本發明進一步設置為：所述增韌劑為丙烯酸酯共聚物（ACR）、氯化聚乙烯、氯化聚丙烯或氯磺化聚乙烯中的至少一種。

上述阻燃抑煙PVC基微發泡木塑復合材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）混料攪拌：分別以重量配比稱取聚氯乙烯(PVC)100份、輕質碳酸鈣40-80份、木粉5-20份、穩定劑1-5份、發泡調節劑3-10份、增韌劑1-5份、發泡劑0.5-2份、硬脂酸0.1-2.0份、聚乙烯蠟0.1-2.0份，阻燃劑1-10份和抑煙劑0.3-3份，并將上述原料放入攪拌速率為15-30r/min的高速混合機中，升溫至75-85℃后攪拌20-40min。

（2）擠出成型：將步驟（1）處理后的原料轉入雙螺桿擠出機中并擠出造粒或直接擠出成型，原料成型后成為半成品。

（3）牽引拉伸、定型：將所述半成品通過牽引機進行牽引拉伸，同時蓋上定型模并進行抽真空定型，其中牽引速度為1.0-1.2m/s。

（4）切割、高溫覆膜：將定型后的面板進行切割，最后對切割后的面板進行高溫覆膜，制得阻燃抑煙木塑復合材料的成品。

本發明進一步設置為：所述步驟（2）中雙螺桿擠出機的電機電流控制在38-50A，主機扭矩控制在50-60%，熔壓控制在17-27MPa。

本發明進一步設置為：所述步驟（3）中牽引機的履帶壓力為0.25-0.45MPa，且履帶上下壓力差控制在0.05MPa以上，所述定型模的真空度控制在-0.065MPa至-0.085MPa。

本發明進一步設置為：所述步驟（4）中覆膜材料為PVC膜，覆膜溫度為145-165℃。

與現有技術對比，本發明的有益效果是：