[發明專利]鐵基復合材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201611100828.X | 申請日: | 2016-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN106756584B | 公開(公告)日: | 2018-07-20 |
| 發明(設計)人: | 程鳳軍;羅廣思;潘安霞 | 申請(專利權)人: | 常州輕工職業技術學院 |
| 主分類號: | C22C38/12 | 分類號: | C22C38/12;C22C32/00;C22C33/02;C23C8/26 |
| 代理公司: | 常州知融專利代理事務所(普通合伙) 32302 | 代理人: | 路接洲 |
| 地址: | 213164 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鐵基復合材料 增強相 復合材料 氮化處理 制備 原位反應合成 顆粒增強相 表面性能 基體界面 耐磨性能 梯度分布 體積分數 污染問題 原位反應 原位合成 制備工藝 固溶體 增強體 心部 生產成本 | ||
1.一種鐵基復合材料,其特征是:所述的鐵基復合材料的增強相為由Nb和C原子原位反應生成的NbC顆粒,鐵基復合材料表面經氮化處理形成Nb(C、N)固溶體增強相,鐵基復合材料增強相體積分數為26~43%,以質量百分數計,鐵基復合材料含有23~38%的Nb和3~5%的C;
所述的鐵基復合材料的制備方法包括以下步驟:
(1)將鐵粉、鈮鐵粉和石墨粉混合,加入球磨罐中,加入磨球,在球磨罐中加入無水酒精覆蓋混合粉末;
(2)在球磨機中進行球磨,球磨機的轉速為150~250r/min,球磨時間為24h;
(3)球磨后的粉末與粘結劑混合均勻,過篩,在壓力機中壓制成零件壓坯,壓制壓力為350~400Mpa,保壓時間為30~60s;
(4)將壓制好的零件壓坯放入真空燒結爐中燒結,先以10℃/min的速度加熱到550℃,保溫30min,然后以10℃/min的速度升溫到1050℃,保溫100min,最后加熱到最終溫度1380~1420℃,保溫60~90min;
(5)降溫到700~900℃,通入氮氣,壓力為0.25~0.30MP a,保溫6~12h,使表面NbC顆粒氮化生成Nb(C、N),制得鐵基復合材料。
2.根據權利要求1所述的鐵基復合材料,其特征是:所述的步驟(1)中鈮鐵粉和石墨粉的質量分數分別為44.8~74.0%和3.0~5.0%,其中Nb與C的原子比為1:1,混合粉末中加入鉬鐵粉、鉻鐵粉中的一種或兩種對基體進行合金化。
3.根據權利要求1所述的鐵基復合材料,其特征是:所述的步驟(3)中粘結劑為石蠟。
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