[發(fā)明專利]一種高耐候性鋁合金型材在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611100735.7 | 申請日: | 2016-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN108149094A | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃發(fā)金 | 申請(專利權(quán))人: | 黃發(fā)金 |
| 主分類號: | C22C21/10 | 分類號: | C22C21/10;C22F1/053;C25D11/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 443000 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋁合金型材 高耐候性 熔煉 退火 鋁合金熔液 鋁合金鑄錠 質(zhì)量百分比 熱處理 節(jié)能環(huán)保 模具擠壓 雙級時效 氧化處理 兩步法 耐腐蝕 風冷 噴涂 制備 鑄造 生產(chǎn) | ||
1.一種高耐候性鋁合金型材的生產(chǎn)方法:
(1) 配料及熔煉:
按照質(zhì)量百分比配料:Zn 7-8.8%,Cu 0.8-1.5%,F(xiàn)e 1-4%,Mn 2-3%,Mg 2-3%,Si0.2-0.5%,Cr 0.2-0.8%,Ni 0.08%,Ti 0.03%,其余為Al,在700℃~780℃熔煉6h~8h,得到鋁合金熔液;
(2)鑄造:
將得到的鋁合金溶液鑄造成鑄棒,切斷成短棒,去掉其表面的氧化皮,得到鋁合金鑄錠;
(3)退火:
將得到的鋁合金鑄錠進行均勻化退火20h~25h;
(4)兩步法熱處理:
將鋁合金鑄錠進行雙級加熱:將鋁合金鑄錠加熱至350℃保溫1小時,風冷后,繼續(xù)加熱到500℃保溫3小時.得到處理后的鋁合金鑄錠;
(5)擠壓:
將處理后的鋁合金鑄錠經(jīng)過鋁合金型材模具擠壓得到鋁合金型材;
(6)時效:
將鋁合金型材進行雙級時效,風冷;
(7)氧化處理:
將型材放入硫酸溶液中,以鋁型材為陽極,純鋁板為陰極,生產(chǎn)氧化膜。
2.權(quán)利要求1所述的高耐候性鋁合金型材的生產(chǎn)方法,其特征在于:
步驟(2)為:將得到的鋁合金溶液在溫度為700℃~720℃,鑄造速度為70mn/min~85mm/min的條件下鑄造成為鑄棒,切斷成長度為500mm~600mm的短棒,去掉其表面的氧化皮,得到鋁合金鑄錠;
步驟(6)為:將鋁合金型材進行雙級時效,其中,第一級時效加熱至溫度為40O℃~425℃,保溫10min~15min,第二級時效加熱至溫度為160℃~170℃,保溫llh~l3h,其中冷卻方式為風冷,冷卻速度為180℃ /min;
步驟(7)為:將型材放入硫酸濃度為150g/L的溶液中,以鋁型材為陽極,純鋁板為陰極,生產(chǎn)氧化膜的平均厚度為3-5um。
3.權(quán)利要求1-2所述的高耐候性鋁合金型材的生產(chǎn)方法,其特征在于:
步驟(3)為:將得到的鋁合金鑄錠在退火溫度為460℃~475℃的條件下進行均勻化退火20h~25h。
4.權(quán)利要求3所述的高耐候性鋁合金型材的生產(chǎn)方法,其特征在于:
步驟(5)為:先將模具預熱到溫度為350℃,將處理后的鋁合金鑄錠經(jīng)過鋁合金型材模具擠壓,擠壓溫度為450℃~480℃,擠壓力為320-330KN,得到鋁合金型材。
5.權(quán)利要求1-4所述的生產(chǎn)方法生產(chǎn)得到的高耐候鋁合金型材。
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