[發明專利]一種適用于吸收塔的雙旋凈化裝置

在審

• 申請號: 201611099898.8
• 申請日: 2016-12-02
• 公開（公告）號: CN106731376A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 鄭浣琪;王汝能;葛春亮;鐘莎;沈海濤;劉文櫸;張健;胡達清;陳文華;陳瑤姬;潘超群;劉德永;徐軼倫
• 申請（專利權）人: 浙江天地環保科技有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/80;B01D53/48
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司33101
• 代理人: 張羽振

技術領域

本發明專利涉及燃煤鍋爐環保設備領域，尤其涉及一種吸收塔內高效煙氣凈化裝置。

背景技術

全國燃煤電廠超低排放改造工作正在大規模開展，而在如今主流技術中，各種污染物主要是通過不同治理設備的協同處理得以控制。其中脫硝單元由低氮燃燒+SCR裝置完成；脫硫單元由吸收塔完成；除塵單元由干式電除塵+吸收塔+濕式電除塵完成。吸收塔在脫硫能力上可以滿足超低排放指標要求，但是在除塵上仍有較弱，其除塵效率只能達到60～70％。煙塵的排放指標主要是通過臥式或立式濕式電除塵器來保證。濕式電除塵器具有除塵效率高、壓力損失小、無二次揚塵等優點，但同時也存在設備投資高，停機改造工期長，布置場地受限等不足。近年來，國家在采用政策規制和經濟杠桿來促使火電企業實施環保措施的同時，也提出了電廠脫硫脫硝除塵一體化、國產化的目標。市場上也開始出現單塔一體化脫硫除塵技術、三層屋脊式除霧器高效脫硫除塵一體化技術等，但根據其已投運機組的數據統計，這些技術在負荷適應性、長期穩定性等方面仍有很大不足。如上所述，在常規的超低排放技術路線中，除塵經過了干式電除塵、脫硫吸收塔、濕式電除塵這一系列裝置才得以保證，這種常規的單元式工藝占地面積大且投資較高，而吸收塔的除塵效果還有很大的提升空間，未來煙氣治理的趨勢將是多種污染物一體化脫除。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種結構合理、實施方便，能夠提高吸收塔除塵效率、脫硫效率的適用于吸收塔的雙旋凈化裝置。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的:這種適用于吸收塔的雙旋凈化裝置，包括上部多孔固定板、雙旋器、下部多孔固定板和連接板；所述的上部多孔固定板和下部多孔固定板為圓形多孔板，分別固定雙旋器的上下部，連接板水平方向連接雙旋器，上部多孔固定板、下部多孔固定板和連接板將多個雙旋器連接固定為一圓形塔盤，安裝在吸收塔內支撐梁上；圓形塔盤整體設于吸收塔入口和噴淋系統之間；所述雙旋器包括固定套環、內筒、內筒旋流葉片、外筒、外筒旋流葉片和中心筒；所述內筒旋流葉片的葉片與內筒的夾角為25～60度，外筒旋流葉片的葉片與外筒的夾角為30～60度，內筒旋流葉片與外筒旋流葉片的旋向相反；所述外筒直徑為1～2m，內筒與外筒的直徑比為0.5～0.8，中心筒與外筒的直徑比為0.1～0.3，固定套環直徑比外筒直徑大11～25mm，內筒相比外筒高出5～20cm。

作為優選：所述內筒旋流葉片的相鄰內筒葉片重疊面積為單個內筒旋流葉片的5％～11％，所述外筒旋流葉片的相鄰外筒葉片重疊面積為單個外筒旋流葉片投影面積的5％～11％。

作為優選：所述噴淋系統上依次為除霧除塵系統和吸收塔出口。

作為優選：所述中心筒的端部焊接有封板。

本發明的有益效果是：

1、有助于提高除塵效率。由于煙氣與噴淋漿液接觸面積更大，混合更充分，煙氣溫度能夠得到迅速降低。同時，煙氣旋轉加速后，動能增大，根據氣體狀態方程，氣體溫度也會有所降低。煙溫降低有助于增強煙氣中粉塵的吸附能力，粉塵吸附凝結后，更容易被除塵除霧系統脫除。

2、有效提高脫硫效率。煙氣通過本凈化裝置，會產生旋轉并加速，且煙氣流經內筒的旋轉方向與流經外筒的旋轉方向相反，強制煙氣呈無序的湍流狀態。吸收塔噴淋的漿液在無序湍流煙氣的沖擊下，二次霧化率得以提高，反應表面積增大，漿液與煙氣的混合反應更加充分，從而有效提高脫硫效率。

3、實施方便，改造工程量少，能耗低。對于改造機組，本發明的安裝十分方便，改造工程量少，不需增加漿液噴淋量，故不需新增循環泵，吸收塔系統運行能耗低。

4、系統可靠性高，檢修方便。本發明為不銹鋼結構，構件強度好，穩定性高，安裝完成后在煙氣載荷作用下系統穩定可靠。不銹鋼表面光滑，葉片間隙大且時刻受到漿液沖洗，不易堵塞，檢修時人工清洗也較為方便。

附圖說明

圖1為本發明一種適用于吸收塔的雙旋凈化裝置的安裝位置示意圖；

圖2為本發明一種適用于吸收塔的雙旋凈化裝置的裝配示意圖；

圖3為本發明一種適用于吸收塔的雙旋凈化裝置的雙旋器正三軸測圖；

圖4為本發明一種適用于吸收塔的雙旋凈化裝置的雙旋器俯視圖。

附圖標記說明：吸收塔入口1、雙旋凈化裝置2、噴淋系統3、除霧除塵系統4、吸收塔出口5、上部多孔固定板6、雙旋器7、下部多孔固定板8、固定套環10、內筒11、內筒旋流葉片12、外筒13、外筒旋流葉片14、中心筒15、封板16、內筒葉片重疊面積17、外筒葉片重疊面積18。