[發明專利]一種電熱鋁管自動裝配裝置

有效

• 申請號: 201611097153.8
• 申請日: 2016-12-02
• 公開（公告）號: CN106584098B
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 付建;鄒洪
• 申請（專利權）人: 蕪湖市泰能電熱器具有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種電熱鋁管自動裝配裝置，包括底座，底座上固裝有裝配載具，裝配載具的正上方設有封口材料供應裝置，封口材料供應裝置的左側方、右側方分別對應設有電加熱絲安裝裝置、絕緣填充物添加裝置。本發明在具有自動將空心鋁管進行兩次直立固定的基礎上，還能夠按照一定的順序完成兩個封口材料、電加熱絲以及絕緣填充物的裝配，不僅自動化程度高，而且還能夠有效地提高電熱鋁管的裝配效率。

技術領域

本發明涉及一種金屬電熱管的裝配工裝，具體的說是一種電熱鋁管自動裝配裝置。

背景技術

電熱管是以金屬管為外殼，沿管內中心軸向均布螺旋電熱合金絲，其空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。通常來說，最基本的電熱鋁管由空心鋁管、電加熱絲、封口材料以及絕緣填充物構成，其中，電加熱絲上還附帶有兩個引出棒。

在實際的電熱鋁管裝配中，人們每次需要將空心鋁管依次與電加熱絲、封口材料以及絕緣填充物進行裝配，并且每次完成一道工序裝配后，均需要將裝配半成品件進行移動至另一道裝配工序處，并更換夾具進行定位夾緊后，方可繼續進行裝配，進而導致裝配時間慢，裝配效率低下。

發明內容

為了能夠實現將電熱鋁管以高效方式裝配成型，本發明提出了一種電熱鋁管自動裝配裝置。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種電熱鋁管自動裝配裝置，包括底座，所述底座上固裝有裝配載具，所述裝配載具的正上方設有封口材料供應裝置，所述封口材料供應裝置的左側方、右側方分別對應設有電加熱絲安裝裝置、絕緣填充物添加裝置。

上述設備在使用時，只需將裝配所需要的空心鋁管放置在裝配載具上，然后封口材料供應裝置先將一個封口材料裝入到空心鋁管的前端，然后電加熱絲安裝裝置將電加熱絲從空心鋁管的后端裝入到空心鋁管內，再通過絕緣填充物添加裝置從空心鋁管的后端將絕緣材料裝入到空心鋁管內，最后再通過封口材料供應裝置將另一個封口材料裝入到空心鋁管的后端，進而將電熱鋁管裝配成型。

所述裝配載具包括固裝在底座上的承載架，所述承載架前端、后端均設有側壁，所述側壁上均安裝有振動電機，所述承載架上中部靠前側、中部靠后側均支撐有抬升板架，所述承載架以及兩個抬升板架均沿前后方向貫通開有弧形槽，所述弧形槽的前側、后側均設有平面槽，兩個平面槽中位于后側的平面槽上開有避讓通孔，前側的側壁右端面下部、后側的側壁下部均鉸接安裝有連桿，前側的側壁右端面上部、后側的側壁上部均鉸接安裝有提升缸，每個提升缸的輸出軸均與兩個抬升板架中離自身較近的一個抬升板架鉸接相連，每個連桿均與兩個抬升板架中離自身較近的一個抬升板架固連。

進一步的，空心鋁管在裝配前需放置在弧形槽內，通過前側的提升缸將前側的抬升板架向上拉動，配合前側的側壁，能夠將空心鋁管直立在前側的平面槽上，方便封口材料供應裝置從上側向空心鋁管裝上第一個封口材料，然后前側的提升缸再向下側緩慢推動前側的抬升板架，振動電機工作，使得直立的空心鋁管向后傾倒。當空心鋁管傾倒后，振動電機與前側的提升缸停止工作，后側的提升缸向上拉后側的抬升板架，配合后側的側壁，能夠將空心鋁管直立在后側的平面槽上，進而能夠方便從空心鋁管的后端分別裝入電加熱絲以及絕緣填充物，并將第二個封口材料安裝在空心鋁管的后端。然后后側的提升缸向下推后側的抬升板架，并再次啟動振動電機，將裝配成型的電熱鋁管傾倒。其中，避讓通孔用于在裝入電加熱絲時，防止電加熱絲下端的引出棒被損壞。