[發明專利]換熱器加工方法

有效

• 申請號: 201611097061.X
• 申請日: 2016-12-02
• 公開（公告）號: CN106808173B
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發明（設計）人: 胡濤;周翼;王銀春;謝小剛;胡洪光;鄧華均;余貴嬌
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: B23P15/26
• 分類號: B23P15/26;F28F1/32
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 吳黎

本發明提供了一種換熱器加工方法。所述換熱器加工方法包括以下步驟：在物料片上加工用于安裝換熱管的安裝孔；在物料片上分布的若干橫向裁剪線和豎向裁剪線的交叉點處加工裁剪孔，相交叉的若干橫向裁剪線和豎向裁剪線形成多個與翅片對應的最小裁剪單元；沿橫向裁剪線進行裁剪及以間隔方式沿豎向裁剪線進行裁剪形成多個組裝單元，每一組裝單元具有多個最小裁剪單元；對多個組裝單元進行疊加組裝并進行換熱管安裝；對疊加組裝后的多個組裝單元沿未被裁剪的豎向裁剪線進行裁剪，以形成多個單獨的換熱器安裝單元。通過以組裝單元為單位進行搬運、換熱管安裝等操作，提高換熱器加工過程中的生產效率。

技術領域

本發明涉及換熱器技術領域，具體涉及一種換熱器加工方法。

背景技術

目前，換熱器的加工主要包括翅片的加工以及后續的換熱管安裝等工作。

具體地，如圖1和圖2所示，首先是加工出翅片，通過對物料片10’(一般采用鋁箔卷料)進行沖孔、沖百葉窗，對沖孔進行翻邊成型、切除多余的邊角料，以及通過切割刀對切除邊角料的物料片10’進行橫向和縱向的裁剪，最后形成單片的翅片20’。然后，將獲取到的單片的翅片20’搬運到不同工位，進行后續的換熱管安裝等操作。

但是，上述換熱器加工過程中，需要對裁剪好的單片翅片20’搬運至不同工位后進行后續的加工處理，在大批量工廠生產中，生產效率并不高。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種換熱器加工方法，以解決現有技術中換熱器加工過程中生產效率不高的問題。

為實現上述目的，本發明提供了一種換熱器加工方法，包括以下步驟：在物料片上加工用于安裝換熱管的安裝孔；在物料片上分布的若干橫向裁剪線和豎向裁剪線的交叉點處加工裁剪孔，相交叉的若干橫向裁剪線和豎向裁剪線形成多個與翅片對應的最小裁剪單元；沿橫向裁剪線進行裁剪及以間隔方式沿豎向裁剪線進行裁剪形成多個組裝單元，每一組裝單元具有多個最小裁剪單元；對多個組裝單元進行疊加組裝并進行換熱管安裝；對疊加組裝后的多個組裝單元沿未被裁剪的豎向裁剪線進行裁剪，以形成多個單獨的換熱器安裝單元。

進一步地，裁剪孔的邊緣與安裝孔的邊緣之間的距離在1.6mm-5mm之間。

進一步地，多個組裝單元進行疊加組裝并進行換熱管安裝包括：對換熱管進行穿過安裝孔操作；對穿過安裝孔的換熱管進行脹管操作；對換熱管和翅片進行焊接操作。

本發明技術方案，具有如下優點：

1.本發明提供的換熱器加工方法中，通過將物料片裁剪形成多個組裝單元，每一組裝單元具有多個最小裁剪單元，在后續的換熱管安裝等操作中，通過以組裝單元為單位進行搬運、換熱管安裝等操作，同時通過在物料片的裁剪線上加工裁剪孔，減少最小裁剪單元在被裁剪時裁剪線上橋段的數量，降低裁剪的難度，便于對疊加組裝的多個組裝單元進行最后裁剪形成多個單獨的換熱器安裝單元，相對于以單個的最小裁剪單元進行后續的搬運、換熱管安裝等操作，整個加工過程減少了搬運、加工的次數，提高換熱器加工過程中的生產效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中：

圖1為現有技術中物料片的結構示意圖，其中箭頭部分為物料片的裁剪方向；

圖2為圖1中物料片裁剪后的翅片的結構示意圖；

圖3為本發明實施例中物料片的結構示意圖，其中箭頭部分為物料片的裁剪方向；

圖4為圖3所示物料片在裁剪操作后的組裝單元的結構示意圖；