[發(fā)明專(zhuān)利]一種制備陶粒的方法及由該方法制備的陶粒

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611096952.3
• 申請(qǐng)日: 2016-12-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106587765A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦申二;胡勝利;尹海軍;李卓情;楊志永
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京仁創(chuàng)砂業(yè)科技有限公司;北京仁創(chuàng)科技集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C04B28/00
• 分類(lèi)號(hào): C04B28/00;C04B18/04
• 代理公司: 北京英創(chuàng)嘉友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11447
• 代理人: 耿超,王浩然

1.一種制備陶粒的方法，其中，該方法包括以下步驟：

a、將再生灰、水泥、可選的硅灰、可選的外摻劑與水混合均勻，得到混合后的物料，其中，以100重量份的所述再生灰為基準(zhǔn)，所述水泥的用量為20-50重量份，所述硅灰的用量為0-10重量份，所述外摻劑的用量為0-6重量份，以100重量份的所述混合后的物料為基準(zhǔn)，所述水的用量為5-10重量份；

b、將步驟a中得到的所述混合后的物料置于轉(zhuǎn)盤(pán)造粒機(jī)中進(jìn)行造粒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，以100重量份的所述再生灰為基準(zhǔn)，所述硅灰的用量為1-8重量份，所述外摻劑的用量為0.1-4.5重量份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，步驟a中的所述外摻劑包括可再分散膠粉、保護(hù)膠體、粘結(jié)劑、養(yǎng)護(hù)劑和減水劑中的至少一種，所述可再分散膠粉為選自乙烯-醋酸乙烯酯共聚物可再分散膠粉、乙烯-氯乙烯-月桂酸乙烯酯共聚物可再分散膠粉、醋酸乙烯酯-乙烯-高級(jí)脂肪酸乙烯酯共聚物可再分散膠粉、醋酸乙烯酯-高級(jí)脂肪酸乙烯酯共聚物可再分散膠粉、醋酸乙烯酯均聚物可再分散膠粉、苯乙烯-丁二烯共聚物可再分散膠粉、丙烯酸酯-苯乙烯共聚物可再分散膠粉和醋酸乙烯酯-丙烯酸酯-高級(jí)脂肪酸乙烯酯共聚物可再分散膠粉中的至少一種，所述保護(hù)膠體為選自聚乙烯醇、羥乙基纖維素、聚乙烯吡咯烷酮和聚丙烯酸鈉中的至少一種，所述粘結(jié)劑為選自膨潤(rùn)土、煤粉灰、白炭黑、硅酸鋁鎂和黃原膠中的至少一種，所述養(yǎng)護(hù)劑為選自氯化鈣、氯化鎂、氯化鋁、氯化鐵、氯化銅和氯化鋅中的至少一種，所述減水劑為選自選自木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鎂、萘磺酸鹽甲醛聚合物、三聚氰胺磺酸鹽甲醛聚合物、甲基多萘磺酸鈉和甲基多環(huán)芳烴磺酸鈉中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，步驟a中的所述外摻劑包括可再分散膠粉、保護(hù)膠體、粘結(jié)劑、養(yǎng)護(hù)劑和減水劑，以100重量份的所述再生灰為基準(zhǔn)，所述可再分散膠粉的用量為0.02-0.25重量份，所述保護(hù)膠體的用量為0.1-0.5重量份，所述粘結(jié)劑的用量為0.02-2.5重量份，所述養(yǎng)護(hù)劑的用量為0.02-0.3重量份，所述減水劑的用量為0.02-0.8重量份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，步驟b中，所述造粒的條件包括：轉(zhuǎn)盤(pán)傾角為30-50°，轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速為10-20rpm/min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，步驟b中，將步驟a中得到的所述混合后的物料按重量比為(5-8)：(2-5)分為第一物料和第二物料，先將所述第一物料置于轉(zhuǎn)盤(pán)造粒機(jī)中并向轉(zhuǎn)盤(pán)造粒機(jī)中噴入霧化水進(jìn)行造粒，得到粒徑為0.5-2mm的第一顆粒后，再向所述造粒機(jī)中加入所述第二物料，繼續(xù)噴入霧化水以在所述第一顆粒的基礎(chǔ)上進(jìn)行造粒，得到含水量為15-20重量％的第二顆粒。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，步驟b中，所述霧化水的流量為1-5L/min，噴入的壓力為0.1-10MPa。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，該方法還包括，對(duì)所述第二顆粒進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理，所述養(yǎng)護(hù)處理包括：使所述第二顆粒保持濕潤(rùn)，所述養(yǎng)護(hù)處理的溫度為20-40℃，時(shí)間為5-7天。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述再生灰由廢舊砂經(jīng)預(yù)處理后得到，所述預(yù)處理包括摩擦處理、粉碎處理和燒灼處理中的至少一種。

10.一種由權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的方法制備的陶粒。