[發明專利]一種高磁感低鐵損無取向硅鋼及其生產方法有效
| 申請號： | 201611096926.0 | 申請日： | 2016-12-02 |
| 公開（公告）號： | CN106702260B | 公開（公告）日： | 2018-11-23 |
| 發明（設計）人： | 李準;鄭澤林;黎世德 | 申請（專利權）人： | 武漢鋼鐵有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/02 | 分類號： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/60;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/06;C21D8/12 |
| 代理公司： | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人： | 段姣姣 |
| 地址： | 430083 *** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 無取向硅鋼 軋制 高磁感 低鐵 一次冷軋法 常規冷卻 連續退火 生產效率 脫碳退火 一次冷軋 鑄坯加熱 板坯 并連 精整 卷取 酸洗 鐵損 熱軋 冶煉 生產 | ||
1.一種高磁感低鐵損無取向硅鋼，其成分組成及重量百分比含量為：C：0.031～0.070%，Si：2.0～3.0%，Mn：0.15%～0.50%，P≤0.02%，S≤0.0020%，N≤0.0025%， Als：＜0.01%，Sn或Sb或(Sn/2+Sb)：0.03～0.20%，Ti≤0.001%，Nb≤0.0020%，V≤0.0020%，其余為Fe及其它不可避免的殘余元素；其生產步驟：
1）冶煉并連鑄成板坯；
2）將鑄坯加熱至1050～1150℃，并保溫60～120min；
3）進行熱軋，控制精軋終軋溫度在800～900℃；
4）進行卷取，控制卷取溫度不低于600℃，卷取后將鋼卷置入保溫坑進行緩冷；
5）進行常化，常化溫度控制在Ac3點以上溫度區間進行；
6）經酸洗后采用一次冷軋軋制至成品厚度0.35mm，并控制軋制溫度在150℃～300℃；
7）進行脫碳退火：控制退火溫度在800～860℃，退火時間在1～10分鐘，露點在20～80℃；氣氛為濕式的H2與N2混合氣氛，其中H2占體積比例為20～50%；
8）進行連續退火，控制退火溫度在950～1050℃，并保溫20～180s，其氣氛為干式氫氣與氮氣混合氣，H2 比例為25%～50%；
9）常規冷卻、涂層及精整，并待用。
2.生產權利要求1所述的一種高磁感低鐵損無取向硅鋼的方法，其步驟：
1）冶煉并連鑄成板坯；
2）將鑄坯加熱至1050～1150℃，并保溫60～120min；
3）進行熱軋，控制精軋終軋溫度在800～900℃；
4）進行卷取，控制卷取溫度不低于600℃，卷取后將鋼卷置入保溫坑進行緩冷；
5）進行常化，常化溫度控制在Ac3點以上溫度區間進行；
6）經酸洗后采用一次冷軋軋制至成品厚度0.35mm，并控制軋制溫度在150℃～300℃；
7）進行脫碳退火：控制退火溫度在800～860℃，退火時間在1～10分鐘，露點在20～80℃；氣氛為濕式的H2與N2混合氣氛，其中H2占體積比例為20～50%；
8）進行連續退火，控制退火溫度在950～1050℃，并保溫20～180s，其氣氛為干式氫氣與氮氣混合氣，H2 比例為25%～50%；
9）常規冷卻、涂層及精整，并待用。
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