[發明專利]中高頻驅動電機用0.27mm厚無取向硅鋼及生產方法

有效

• 申請號: 201611096915.2
• 申請日: 2016-12-02
• 公開（公告）號: CN106756475B
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發明（設計）人: 呂黎;馮大軍;李準;陳圣林;楊光;石文敏;詹東方
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/06;C22C38/04;C21D8/12
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 段姣姣

1.生產中高頻驅動電機用0.27mm厚無取向硅鋼的方法，其步驟：

1）采用真空感應爐進行冶煉并澆鑄成錠，控制終點鋼水中：C+S+N+O總量在0～0.010%，Si+Mn+Al+Sn總量在4.34～5.20%， Mn/S在100～320，Al/N在600～980；

2）經開坯后加熱：控制加熱溫度在910～960℃，并在此溫度下保溫45～75min；

3）進行熱軋，控制精軋終軋溫度在780～799℃；熱軋至板厚2.0～2.5mm；

4）進行常化：常化加熱溫度控制在920～960℃，并在此溫度下保溫3～5min；

5）進行酸洗：酸液溫度控制在82～92℃；

6）進行冷軋：冷軋累計壓下率控制在87.9～90%，成品厚度在0.27±0.010mm；

7）進行成品退火：在H₂：N₂=1:1的混合氣中進行，退火溫度按照如下公式進行，并控制在880~990℃，并在此退火溫度下保溫150～250s；

T=837+(2.1×10⁷) ×[S]×[N]計算，

式中：T—表示成品退火溫度，單位為：℃，

S—表示成品鋼板中的硫的含量，采用純小數計算，

N—表示成品鋼板中的氮的含量，采用純小數計算；

8）按常規進行冷卻、剪切、制樣、磁性與機械性能測量；

所述中高頻驅動電機用0.27mm厚無取向硅鋼，其組分及重量百分比含量為：C：≤0.0028%，Si：2.61～3.05%，Al：1.05～1.48%，Mn：0.22～0.48%，Sn：0.14~0.49%，P≤0.022%，S: 0.0021～0.0029％，N：0.0024～0.0025％，其余為Fe及不可避免的雜質；并同時控制：C+S+N+O總量在≤0.010%，Si+Mn+Al+Sn總量在4.34～5.20%， Mn/S在100～320，Al/N在600～980。