[發明專利]一種基于氧化鋁陶瓷的三維噴墨式特種陶瓷打印機

在審

• 申請號: 201611096807.5
• 申請日: 2016-12-02
• 公開（公告）號: CN108145827A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 楊峰
• 申請（專利權）人: 常州輕工職業技術學院
• 主分類號: B28B1/00
• 分類號: B28B1/00;B28B17/00;B28B13/02;B33Y30/00;B33Y40/00;B33Y50/02
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 王玉平

本發明涉及3D打印技術領域，具體為一種基于氧化鋁陶瓷的三維噴墨式特種陶瓷打印機，包括操作面板，所述操作面板設置在裝置殼體的內腔底部，所述操作面板的上方設置有冷凍平臺系統，所述冷凍平臺系統的上方設置有噴射系統，該基于氧化鋁陶瓷的三維噴墨式特種陶瓷打印機，具有以下幾方面優點：1、不需要專門研發用于擠出的Bingham塑性流體。2、氧化鋁陶瓷懸浮液噴出后可以立即固化，不會出現坍塌或者重力擠壓變形。3、電磁閥噴頭直徑較小，打印精度非常高。4、使用雙電磁閥噴頭設計，其中一個電磁閥噴頭用于打印支撐材料并且支撐材料非常容易去除，所以可以打印任意形狀與結構的基于氧化鋁陶瓷產品。

技術領域

本發明涉及3D打印技術領域，具體為一種基于氧化鋁陶瓷的三維噴墨式特種陶瓷打印機。

背景技術

3D打印機是快速成型技術的一種設備。隨著科學技術的高速發展，以及信息控制技術的不斷深入，隨著關鍵技術的不斷突破,作為快速成型技術的主要設備，3D打印機近十年發展迅速，保持高速增長的勢頭，新的成型技術不斷涌現。

其基本原理是根據“分層累積”方法，收集到相關對象的三維結構表面信息，通過切片軟件，將對象切割成厚度一定、數量一定的以層片信息為基礎的模型信息。運用不同的算法，生成打印路徑。最后，通過三維打印機逐層制造成三維產品實體。

三維快速成形的概念始于20世紀70年代，立體平面印刷(SL)、選擇性激光燒結(SLS)、自由實體制造(SFF)、光固化快速成型(SLA)、分層制造成型(LOM)、熔絲沉積制造(FDM)和3D打印(3D-P)等是具有代表性的工藝。

目前市場上的氧化鋁陶瓷打印機只有擠出式，其缺點是：需要專門研發用于擠出的Bingham塑性流體；因為擠出后不能立即固化，可能會出現坍塌或者重力擠壓變形；因為用于擠出的擠出頭直徑較大，所以打印精度較低；有些陶瓷打印機不能打印支撐材料，有些打印機可以打印支撐材料，但是支撐材料非常難去除。

發明內容

本發明解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷，提供一種基于氧化鋁陶瓷的三維噴墨式特種陶瓷打印機。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種基于氧化鋁陶瓷的三維噴墨式特種陶瓷打印機，包括操作面板，所述操作面板設置在裝置殼體的內腔底部，所述操作面板的上方設置有冷凍平臺系統，所述冷凍平臺系統的上方設置有噴射系統，所述噴射系統的上部設置有三軸運動系統，所述三軸運動系統的上方設置有儲液系統，所述儲液系統包括攪拌系統和循環系統，所述裝置殼體的一側壁固定安裝有主板。

優選的，所述操作面板包括液晶面板、SD卡插槽和轉輪，所述裝置殼體的內腔底部一側壁固定安裝有液晶面板，所述液晶面板遠離裝置殼體側壁的一側設置有SD卡插槽，所述SD卡插槽的另一側設置有轉輪。

優選的，所述冷凍平臺系統包括冷凍平臺，所述冷凍平臺的頂面一側設置有密封打印腔，所述密封打印腔遠離冷凍平臺的一側表面開設有螺紋孔，所述螺紋孔的內部螺紋設置有螺紋桿，所述裝置殼體的底部與螺紋桿相對應的位置固定安裝有電機，所述螺紋桿的底端與電機的轉軸端固定連接。

優選的，所述噴射系統包括電磁閥噴頭，其中所述電磁閥噴頭的數量至少為一個。

優選的，所述攪拌系統為磁轉子系統、磁轉子、儲液槽一和儲液槽二，所述儲液槽一和儲液槽二分別設置在裝置殼體的內腔頂部兩側，且儲液槽一和儲液槽二的下方均設置有磁轉子系統，其中所述儲液槽一和儲液槽二的內腔均設置有磁轉子。

優選的，所述循環系統包括磁轉子系統安裝殼體、電動馬達和導管，所述磁轉子系統的外部固定安裝有磁轉子系統安裝殼體，所述儲液槽一和儲液槽二的底面位于磁轉子系統安裝殼體的一側固定安裝有電動馬達，所述電動馬達的一端固定連接有導管，所述導管的中端與電磁閥噴頭固定連接。