[發明專利]高質量同軸電纜生產線及其生產方法

有效

• 申請號: 201611096130.5
• 申請日: 2016-12-02
• 公開（公告）號: CN106782905B
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發明（設計）人: 湯曉楠
• 申請（專利權）人: 神宇通信科技股份公司
• 主分類號: H01B13/016
• 分類號: H01B13/016;H01B13/14;H01B13/24;H01B13/00
• 代理公司: 江陰市揚子專利代理事務所(普通合伙) 32309
• 代理人: 隋玲玲

本發明涉及的一種高質量同軸電纜生產線，其特征在于它包括放線裝置（1）、第一測徑儀（2）、第一張力儀（3）、預熱器（4）、擠塑機（5）、冷卻裝置（6）、第二測徑儀（7）、第二張力儀（8）、電火花檢測儀（9）、凹凸儀（10）、豎向儲線裝置（11）、橫向儲線裝置（12）以及收線裝置（13），通過放線裝置（1）實現自適應放線，提高生產穩定性，通過冷卻裝置（6）實現將擠塑后產品進行較好的冷卻。本發明高質量同軸電纜生產線及其生產方法具有生產工況穩定，擠塑質量較好的優點。

技術領域

本發明涉及一種高質量同軸電纜生產線及其生產方法。

背景技術

同軸電纜是指有兩個同心導體，而導體和屏蔽層又共用同一軸心的電纜。最常見的同軸電纜由絕緣材料隔離的銅線導體組成，在里層絕緣材料的外部是另一層環形導體及其絕緣體，然后整個電纜由聚氯乙烯或特氟綸材料的護套包住。

同軸電纜在擠塑過程中一般存在幾處問題：

第一是流水線生產的穩定性，這主要是由放線穩定性所決定，傳統的放線裝置放線形式單一，不能適應復雜的實時工作環境；

第二是擠塑后線材的冷卻狀況，傳統的擠塑后線材直接單一性的從冷卻水槽經過，冷卻效果差，缺乏逐級冷卻步驟，導致擠塑層成型質量較差。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足，提供一種生產工況穩定，擠塑質量較好的高質量同軸電纜生產線及其生產方法。

本發明的目的是這樣實現的：

一種高質量同軸電纜生產線，其特征在于它從左向右依次包括放線裝置、第一測徑儀、第一張力儀、預熱器、擠塑機、冷卻裝置、第二測徑儀、第二張力儀、電火花檢測儀、凹凸儀、豎向儲線裝置以及收線裝置，所述放線裝置、第一測徑儀、第一張力儀、預熱器、擠塑機、冷卻裝置、第二測徑儀、第二張力儀、電火花檢測儀、凹凸儀、豎向儲線裝置以及收線裝置的上方設置有橫向布置的橫向儲線裝置；

所述放線裝置包括機架，所述機架的下半段上設置有電機，電機的輸出端連接有橫向的放線軸，放線軸上依次套設有鎖緊輪以及放線輪，所述鎖緊輪上方的機架上伸出固定板，所述機架的頂部設置有一個向右的支撐座，所述支撐座上向上設置有一個支撐架，所述支撐架的中段與一根浮動桿的左段鉸接，所述支撐架的頂端鉸接有一個凸輪，凸輪的下表面與浮動桿的左段接觸，所述凸輪上向左上方連接有一根支撐桿，支撐桿的自由端設置有一個支撐桿導輪，所述機架的頂端向上設置有一個豎向支架，豎向支架的頂部設置有一根縱向的檔桿，所述支撐座的右端向右設置有調節架固定座，所述調節架固定座上方設置有一個調節架，調節架上設置有一個彈簧底座，彈簧底座上向上連接有浮動桿彈簧，浮動桿彈簧的上端連接浮動桿的左段，浮動桿彈簧位于支撐架的右方，浮動桿的中段以及右端分別設置有浮動桿第一導輪以及浮動桿第二導輪，所述固定板的前段和后段上開設有前孔和后孔，所述后孔內從上向下穿設有一個浮動銷，浮動銷的下端伸出固定板的下方，浮動銷的頂部設置有擋塊，擋塊的尺寸大于后孔的尺寸，位于固定板上方的浮動銷外套裝有浮動銷彈簧，浮動銷彈簧的直徑介于擋塊的尺寸與后孔的尺寸之間，所述浮動桿的左端向下連接有一根鎖緊繩，鎖緊繩向下穿過固定板的前孔然后繞過鎖緊輪向上連接于浮動銷的下端；

所述冷卻裝置包括冷卻裝置機架，冷卻裝置機架的上半段設置有橫向的冷卻槽，冷卻裝置機架的下半段設置有儲水箱，所述冷卻槽包括左端的進料區、中段的冷卻區以及右端的干燥區，進料區與冷卻區之間通過豎向的濾板隔開，冷卻區與干燥區之間通過豎向的隔板隔開，在進料區的最低處設置有排水口，排水口處通過排水管道連接儲水箱的進水口，儲水箱的出水口通過供水管道連接至冷卻區的上方，供水管道的出水口分出前后兩個供水口，供水管道上設置有供水管道輸送泵；