[發(fā)明專利]鍋爐煙氣再循環(huán)裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611094592.3
• 申請(qǐng)日: 2016-12-01
• 公開（公告）號(hào): CN108131666A
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳傳杰;徐仁義
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合力泰科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F23C10/18
• 分類號(hào): F23C10/18;F23C10/20
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

本發(fā)明涉及一種鍋爐煙氣再循環(huán)裝置，主要應(yīng)用于熱能動(dòng)力和鍋爐領(lǐng)域，包括爐膛、管道、引風(fēng)機(jī)和煙囪，爐膛通過管道連通引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)通過管道連通煙囪；在引風(fēng)機(jī)出口增設(shè)再循環(huán)煙氣管線，再循環(huán)煙氣管線一端連接引風(fēng)機(jī)出口，另一端連接一次風(fēng)機(jī)的一端，一次風(fēng)機(jī)的另一端通過管道連接爐膛；再循環(huán)煙氣管線的兩端各設(shè)置一只蝶閥，用來(lái)控制煙氣流量大小。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，通過燃燒調(diào)整，不使用任何脫硝劑，能使75t/h循環(huán)流化床鍋爐在19?20t/h的低負(fù)荷運(yùn)行下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，并且能夠達(dá)到低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)氮氧化物達(dá)標(biāo)排放的要求，適應(yīng)多種負(fù)荷條件下的穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鍋爐煙氣再循環(huán)裝置，主要應(yīng)用于熱能動(dòng)力和鍋爐領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的技術(shù)中，75t/h循環(huán)流化床鍋爐最低負(fù)荷只能降至32t/h，脫硝系統(tǒng)采用SNCR脫硝技術(shù)；在同等送風(fēng)量的條件下，無(wú)法降低送風(fēng)的氧含量，在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，爐膛出口煙氣溫度低于SNCR的反應(yīng)溫度，使脫硝噴入的氨水不能反應(yīng)，造成煙氣中的氮氧化物超標(biāo)，并造成氨氣的逃逸，不能達(dá)標(biāo)排放。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：此技術(shù)可使75t/h循環(huán)流化床鍋爐在19-20t/h的低負(fù)荷運(yùn)行下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，并能夠達(dá)到煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明所述的鍋爐煙氣再循環(huán)裝置，包括爐膛、管道、引風(fēng)機(jī)和煙囪，爐膛通過管道連通引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)通過管道連通煙囪；在引風(fēng)機(jī)出口增設(shè)再循環(huán)煙氣管線，再循環(huán)煙氣管線一端連接引風(fēng)機(jī)出口，另一端連接一次風(fēng)機(jī)的一端，一次風(fēng)機(jī)的另一端通過管道連接爐膛；所述的再循環(huán)煙氣管線的兩端各設(shè)置一只蝶閥，用來(lái)控制煙氣流量大小。

在鍋爐運(yùn)行時(shí)，將引風(fēng)機(jī)出口的初次煙氣經(jīng)再循環(huán)煙道管線送至一次風(fēng)機(jī)入口，在一次風(fēng)機(jī)中初次煙氣與空氣混合，然后一并送入鍋爐爐膛進(jìn)行燃燒，在同等送風(fēng)量的條件下，降低了送風(fēng)的氧含量，從而使鍋爐燃燒速度減慢，單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱量減少，達(dá)到了鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行的要求；并且降低氧含量的同時(shí)，減少了鍋爐燃燒時(shí)產(chǎn)生的氮氧化物，從而達(dá)到煙氣氮氧化物的排放要求。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，通過燃燒調(diào)整，不使用任何脫硝劑，能使75t/h循環(huán)流化床鍋爐在19-20t/h的低負(fù)荷運(yùn)行下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，并且能夠達(dá)到低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)氮氧化物達(dá)標(biāo)排放的要求，適應(yīng)多種負(fù)荷條件下的穩(wěn)定運(yùn)行；本發(fā)明利用引風(fēng)機(jī)引出一部分鍋爐出口的低溫?zé)煔猓ㄟ^管道直接輸送至鍋爐爐膛內(nèi)參與爐內(nèi)燃燒，改善爐內(nèi)配風(fēng)分配，改善爐內(nèi)溫度場(chǎng)，適當(dāng)降低燃燒溫度，從而達(dá)到降低鍋爐NO排放的目的。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、煙囪；2、引風(fēng)機(jī)；3、蝶閥；4、再循環(huán)煙氣管線；5、一次風(fēng)機(jī)；6、爐膛；7、管道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，本發(fā)明所述的鍋爐煙氣再循環(huán)裝置，包括爐膛6、管道7、引風(fēng)機(jī)2和煙囪1，爐膛6通過管道連通引風(fēng)機(jī)2，引風(fēng)機(jī)2通過管道7連通煙囪1；在引風(fēng)機(jī)2出口增設(shè)再循環(huán)煙氣管線4，再循環(huán)煙氣管線4一端連接引風(fēng)機(jī)2出口，另一端連接一次風(fēng)機(jī)5的一端，一次風(fēng)機(jī)5的另一端通過管道7連接爐膛6。本實(shí)施例中，在再循環(huán)煙氣管線4的兩端各設(shè)置一只蝶閥4，用來(lái)控制煙氣流量大小；再循環(huán)煙氣管線4的直徑可以為Φ630mm。

在鍋爐運(yùn)行時(shí)，將引風(fēng)機(jī)2出口的初次煙氣經(jīng)再循環(huán)煙道管線4送至一次風(fēng)機(jī)5入口，在一次風(fēng)機(jī)5中初次煙氣與空氣混合，然后一并送入鍋爐爐膛6進(jìn)行燃燒，在同等送風(fēng)量的條件下，降低了送風(fēng)的氧含量，從而使鍋爐燃燒速度減慢，單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱量減少，達(dá)到了鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行的要求；并且降低氧含量的同時(shí)，減少了鍋爐燃燒時(shí)產(chǎn)生的氮氧化物，從而達(dá)到煙氣氮氧化物的排放要求。

本發(fā)明可以使75t/h循環(huán)流化床鍋爐在19-20t/h的低負(fù)荷運(yùn)行下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)減少氮氧化物的產(chǎn)生，使排放煙氣達(dá)到排放要求；并且本發(fā)明改善了爐內(nèi)配風(fēng)分配，改善了爐內(nèi)溫度場(chǎng)，適當(dāng)?shù)慕档土巳紵郎囟龋瑥亩仩tNO的排放量降低。