[發(fā)明專利]一種微米球形氧化硅的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611094096.8
• 申請(qǐng)日: 2016-12-02
• 公開（公告）號(hào): CN108147417B
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇宏久;楊曉野;王樹東;李大衛(wèi)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所
• 主分類號(hào): C01B33/18
• 分類號(hào): C01B33/18
• 代理公司: 沈陽(yáng)晨創(chuàng)科技專利代理有限責(zé)任公司 21001
• 代理人: 鄭虹

1.一種微米球形氧化硅的制備方法，其特征在于按照以下步驟進(jìn)行：

(1)將氧化硅粉末加入到一定濃度的硅溶膠中，然后加入酸、分散劑、添加劑、有機(jī)胺充分混合后形成漿料；氧化硅粉末質(zhì)量在整個(gè)漿料的質(zhì)量比例為10～30％；所述的硅溶膠為SiO₂質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20～40％的硅溶膠，且硅溶膠中的氧化硅顆粒尺度為2～50nm；所述氧化硅粉末的顆粒尺度為0.1～2μm；所述添加劑為硅灰石、高嶺土、碳化硅纖維、玻璃纖維、滑石粉中的一種或幾種；

(2)將步驟(1)中混合漿料通過(guò)一定孔徑的射流發(fā)生器將其射入至油柱中進(jìn)行成型；所采用的射流發(fā)生器噴嘴孔徑為0.1～1.0mm；射流的速度為1～20m/s；

(3)待靜置老化后，洗滌、干燥、焙燒得到微米球形氧化硅顆粒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微米球形氧化硅的制備方法，其特征在于：步驟(1)中所用硅溶膠的質(zhì)量在整個(gè)漿料的質(zhì)量比例為60～80％，所述的分散劑加入量為漿料體系中SiO₂質(zhì)量分?jǐn)?shù)的0.1～5％；所述的添加劑加入量為漿料體系中SiO₂質(zhì)量分?jǐn)?shù)的0.1～5％；所述有機(jī)胺加入量為漿料體系中SiO₂與有機(jī)胺的摩爾比為1:0.05～0.2；所述的酸加入量與漿料體系中有機(jī)胺加入量的摩爾比1:1～3。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微米球形氧化硅的制備方法，其特征在于：步驟(1)中所述的分散劑為甲醇、乙醇、異丙醇、醋酸胺、檸檬酸銨、聚乙二醇、聚馬來(lái)酸中的一種或幾種混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微米球形氧化硅的制備方法，其特征在于：步驟(1)中所述有機(jī)胺主要是乙二胺、乙醇胺、三乙烯二胺、二亞乙基三胺、六亞甲基四胺中的一種或者多種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微米球形氧化硅的制備方法，其特征在于：步驟(1)中所述的酸為鹽酸、硝酸、磷酸、水楊酸、乙酸、乙二酸、檸檬酸中的一種或者多種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微米球形氧化硅的制備方法，其特征在于：步驟(2)中所述油柱中成型油為真空泵油、變壓器油、石蠟油、溶劑油、植物油、礦物油C10～C13混合直鏈烷烴中一種或多種，且油柱控制溫度為80～150℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微米球形氧化硅的制備方法，其特征在于：步驟(3)中的老化時(shí)間為3～24h。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微米球形氧化硅的制備方法，其特征在于：步驟(3)中的干燥溫度為40～100℃，干燥時(shí)間為5～24h。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微米球形氧化硅的制備方法，其特征在于：步驟(3)中的焙燒溫度為350～500℃，焙燒時(shí)間為10～48h。