[發(fā)明專利]一種電熱鋁管裝配線用傳輸裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611093873.7
• 申請日: 2016-12-02
• 公開（公告）號: CN106736351A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 付建;鄒洪
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖市泰能電熱器具有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種金屬電熱管的裝配線用的輸送機構(gòu)，具體的說是一種電熱鋁管裝配線用傳輸裝置。

背景技術(shù)

電熱管是以金屬管為外殼，沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲，其空隙填充壓實具有良好絕緣導(dǎo)熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。通常來說，最基本的電熱鋁管由空心鋁管、電加熱絲、封口材料以及絕緣填充物構(gòu)成，其中，電加熱絲上還附帶有兩個引出棒。

在實際的電熱鋁管裝配線中，一般均需要采用相應(yīng)的輸送機構(gòu)來帶動空心鋁管在裝配線中進行輸送，即將空心鋁管在各道加工工序之間進行輸送，方便各道工序分別將電加熱絲、封口材料以及絕緣填充物與空心鋁管進行裝配，達到將電加熱管裝配成型，但傳統(tǒng)的輸送機構(gòu)只能夠?qū)崿F(xiàn)對空心鋁管的輸送，在將空心鋁管輸送至相應(yīng)的裝配工序處時，還需要人工將輸送機構(gòu)進行停機以便于進行裝配，使用十分不便。

發(fā)明內(nèi)容

為了能夠方便在裝配線中進行裝配，本發(fā)明在具有輸送功能的基礎(chǔ)上，提出了可方便進行裝配以及卸料的一種電熱鋁管裝配線用傳輸裝置。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種電熱鋁管裝配線用傳輸裝置，包括底座，所述底座上安裝有兩個傳送鏈，兩個傳送鏈之間區(qū)域的中部、右部依次設(shè)有一號舉升機構(gòu)、二號舉升機構(gòu)，兩個傳送鏈上端沿水平方向均布有成對的限位運輸板。

兩個傳送鏈的左側(cè)、右側(cè)均套接有鏈輪，所述鏈輪均連接有通過軸承座安裝在底座上的轉(zhuǎn)軸，兩個轉(zhuǎn)軸中的任意一個轉(zhuǎn)軸連接有傳輸電機。

所述一號舉升機構(gòu)與二號舉升機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，所述一號舉升機構(gòu)包括固裝在底座上的墊板，所述墊板上分別固裝有舉升缸、支撐柱，所述支撐柱上端支撐有舉升板，所述舉升板上設(shè)有一對舉升限位塊。

在本發(fā)明中，每一對限位運輸板均可限位一個空心鋁管，使用前，可將裝配線中的各道裝配工序設(shè)置于一號舉升機構(gòu)的上方，將卸料裝置設(shè)置于二號舉升機構(gòu)的上方。使用時，將裝配用的空心鋁管放到兩個傳送鏈上左側(cè)成對的限位運輸板之間，然后只需啟動傳輸電機帶動轉(zhuǎn)軸進行順時針旋將兩個傳送鏈進行傳動運輸。

當(dāng)空心鋁管被輸送至兩個傳送鏈中部時，可通過一號舉升機構(gòu)將空心鋁管進行舉升，以方便各道裝配工序?qū)㈦娂訜峤z、封口材料以及絕緣填充物分別與被舉升的空心鋁管進行裝配，繼而能夠?qū)㈦姛徜X管裝配成型。

當(dāng)空心鋁管被輸送至兩個傳送鏈后部時，可通過二號舉升機構(gòu)將裝配成型的電熱鋁管進行舉升，以方便卸料裝置進行卸料。

在舉升時，只需通過舉升缸帶動舉升板進行上升即可，舉升限位塊用于對舉升的空心鋁管進行固定，以便于裝配。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明自動化程度高，在起到帶動空心鋁管輸送功能的基礎(chǔ)上，還能夠?qū)⒖招匿X管以及裝配成型的電熱鋁管進行舉升限位固定，起到了便于裝配以及方便卸料的功效。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1為本發(fā)明的立體圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。

如圖1所示，一種電熱鋁管裝配線用傳輸裝置，包括底座8，所述底座8上安裝有兩個傳送鏈1，兩個傳送鏈1之間區(qū)域的中部、右部依次設(shè)有一號舉升機構(gòu)2、二號舉升機構(gòu)3，兩個傳送鏈1上端沿水平方向均布有成對的限位運輸板4。

兩個傳送鏈1的左側(cè)、右側(cè)均套接有鏈輪5，所述鏈輪5均連接有通過軸承座安裝在底座8上的轉(zhuǎn)軸6，兩個轉(zhuǎn)軸6中的任意一個轉(zhuǎn)軸6連接有傳輸電機7。

所述一號舉升機構(gòu)2與二號舉升機構(gòu)3結(jié)構(gòu)相同，所述一號舉升機構(gòu)2包括固裝在底座8上的墊板21，所述墊板21上分別固裝有舉升缸22、支撐柱23，所述支撐柱23上端支撐有舉升板24，所述舉升板24上設(shè)有一對舉升限位塊24a。

在本發(fā)明中，每一對限位運輸板4均可限位一個空心鋁管，使用前，可將裝配線中的各道裝配工序設(shè)置于一號舉升機構(gòu)2的上方，將卸料裝置設(shè)置于二號舉升機構(gòu)3的上方。使用時，將裝配用的空心鋁管放到兩個傳送鏈1上左側(cè)成對的限位運輸板4之間，然后只需啟動傳輸電機7帶動轉(zhuǎn)軸6進行順時針旋將兩個傳送鏈1進行傳動運輸。

當(dāng)空心鋁管被輸送至兩個傳送鏈1中部時，可通過一號舉升機構(gòu)2將空心鋁管進行舉升，以方便各道裝配工序?qū)㈦娂訜峤z、封口材料以及絕緣填充物分別與被舉升的空心鋁管進行裝配，繼而能夠?qū)㈦姛徜X管裝配成型。