[發(fā)明專利]一種智能調(diào)溫的配電箱

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611093735.9
• 申請日: 2016-12-02
• 公開（公告）號: CN108148423A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐鋮;謝辰璐;李光;李亞偉;王興宇;馮金帥
• 申請（專利權(quán)）人: 徐鋮
• 主分類號: C08L97/02
• 分類號: C08L97/02;C08L61/06;C08L23/06;C08L29/04;C08L91/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/06;C08K3/26;C08K3/34;C08K3/30;C08K3/04;H02B1/46
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本發(fā)明屬于配電設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種智能調(diào)溫配電箱，它包括箱體、箱蓋以及活動連接箱體和箱蓋的緊固機(jī)構(gòu)，所述箱體上設(shè)有溫控顯示屏，其特征在于，所述箱體和箱蓋均由如下原料制備而得：水鎂石、石英砂、硅藻土、高嶺土、二硫化鉬、石墨、N?甲基吡咯烷酮、木粉、酚醛樹脂、聚乙烯樹脂、聚乙烯醇、玻璃纖維、白油、碳纖維。本發(fā)明制備的配電箱大量使用了木粉，屬于木材加工的廢棄物，原料成本低廉，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于配電設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種智能調(diào)溫的配電箱。

背景技術(shù)

配電箱是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護(hù)電器和輔助設(shè)備進(jìn)行組合安裝的一種封閉或半封閉的柜子，通常包括箱體以及箱門，箱體與箱門之間通過樞軸連接，使得箱體內(nèi)形成一個(gè)密閉環(huán)境，并將電氣元件安裝于箱體內(nèi)，用于防潮、保護(hù)內(nèi)部儀器線路。智能調(diào)溫配電箱是在普通配電箱基礎(chǔ)上添加了電子智能設(shè)備。

現(xiàn)有技術(shù)中的配電箱大多采用金屬制成，外表噴漆，長期置于戶外的大型配電箱由于長期受到雨淋和日曬，其耐腐蝕性能差，不能有效抵抗環(huán)境的腐蝕，易老化，更換周期短，更換成本高，不僅增加了輸電線路的維護(hù)成本，而且由于配電箱破損導(dǎo)致線路故障更為工業(yè)和民用用電造成了不便和損失。為了提高了配電箱外殼的耐腐蝕性能，現(xiàn)有技術(shù)提出了使用塑料或復(fù)合材料替代金屬來制作配電箱外殼。復(fù)合材料制成的配電箱外殼，則存在柔性不足，受沖擊力易開裂的問題。塑料配電箱外殼具有優(yōu)越的絕緣電氣、質(zhì)量輕、成本低等優(yōu)點(diǎn)，但目前的塑料配電箱外殼機(jī)械強(qiáng)度差，長期受到雨淋和日曬，容易老化、開裂，強(qiáng)度小，破損后難以修復(fù)，需要整個(gè)地更換配電箱外殼，增加了維修成本。如何提高配電箱的綜合性能成為我們需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中配電箱的諸多缺陷，提供了一種智能調(diào)溫配電箱，該配電箱具備較好的電磁屏蔽性能差以及絕緣性能等，應(yīng)用前景廣闊。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案通過如下方式來實(shí)現(xiàn)的：

一種智能調(diào)溫配電箱，它包括箱體、箱蓋以及活動連接箱體和箱蓋的緊固機(jī)構(gòu)，所述箱體上設(shè)有溫控顯示屏，所述箱體和箱蓋均由如下原料制備而得：水鎂石、石英砂、硅藻土、高嶺土、二硫化鉬、石墨、N-甲基吡咯烷酮、木粉、酚醛樹脂、聚乙烯樹脂、聚乙烯醇、玻璃纖維、白油、碳纖維。

所述箱體和箱蓋按照如下工藝制備而得：

將水鎂石依次添加到破碎機(jī)中進(jìn)行破碎，然后與石英砂按照1:2的質(zhì)量比混合均勻，再進(jìn)行研磨，得到粒徑為10微米的粉末，即得物料1；

將硅藻土和高嶺土按照1:1的質(zhì)量比混合，然后置于700℃煅燒10min，然后取出，粉碎，即得物料2；

將二硫化鉬和石墨按照1:1的質(zhì)量比混合得到混合物，然后添加到占混合物兩倍重量的N-甲基吡咯烷酮中，300rpm攪拌5min，即得物料3；

取木粉、酚醛樹脂、聚乙烯樹脂、聚乙烯醇、玻璃纖維、白油以及碳纖維，送入反應(yīng)釜，混合均勻，然后升溫至90℃，保溫3min，自然冷卻，再添加物料1、物料2以及物料3，1000rpm攪拌5min得到混合料，將混合物在送入捏合機(jī)中混煉均勻，得到膠料；再將膠料送入擠出機(jī)，通過擠出機(jī)將膠料擠入到模具型腔中熱壓成型，其熱壓溫度180℃，熱壓壓力230Mpa，熱壓固化時(shí)間15min，冷卻后脫模，最后進(jìn)行切割，加工，即得；

所述木粉、酚醛樹脂、聚乙烯樹脂、聚乙烯醇、玻璃纖維、白油、碳纖維、物料1、物料2以及物料3的質(zhì)量比為30-50:15-25:10-15:8-12:2-3:2-3:1-2:10-15:9-12:5-7。

本發(fā)明取得的有益效果主要包括但是不限于以下幾個(gè)方面：