[發(fā)明專(zhuān)利]一種抗阻燃復(fù)合工程塑料

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611093313.1
• 申請(qǐng)日: 2016-12-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107033525A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鄭州源冉生物技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L55/02
• 分類(lèi)號(hào): C08L55/02;C08L23/06;C08L83/04;C08K13/04;C08K3/22;C08K7/14;C08K5/3432;C08K5/3462
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種抗阻燃復(fù)合工程塑料。

背景技術(shù)

絕大多數(shù)的塑料都是可燃性物質(zhì)，而塑料的建筑材料、交通運(yùn)輸材料、家用電器材料等都需要塑料制品不燃燒，有良好的阻燃性能，要求塑料在大火中的發(fā)煙度要小。為此，在塑料配方中，選擇添加阻燃劑就變得非常重要了。對(duì)阻燃劑的要求：(1)要有良好的阻燃功能，用量很少就能明顯起到阻燃作用；(2)阻燃劑加入后不能影響塑料的機(jī)械強(qiáng)度，特別是不能降低塑料制品的熱變形溫度、力學(xué)溫度及電絕緣性能；(3)同樹(shù)脂的相容性要好，在塑料制品中不遷移、不析出、不被萃??；(4)在高溫熔融成型及熱成型加工工程中，不發(fā)生分解，也不與其他材料發(fā)生反應(yīng)；(5)在塑料中易于分散均勻，耐候性好，持久性好，使塑料具有長(zhǎng)期阻燃性?？梢?jiàn)，塑料中阻燃劑的選擇，是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程，必須綜合考慮上述各項(xiàng)因素。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種抗阻燃復(fù)合工程塑料，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種抗阻燃復(fù)合工程塑料，按照重量份的主要主要原料為：abs樹(shù)脂30-33份、聚乙烯蠟8-11份、氧化鎂1-2份、聚乙烯7-11份、玻璃纖維2-3份、硅油8-17份、1-(6-氯噠嗪-3-基)-4-羥基哌啶0.5-0.9份、2-溴煙酸1-3份、2-氯-3-氨基-6-甲基吡啶2-4份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：按照重量份的主要原料為：abs樹(shù)脂31-32份、聚乙烯蠟9-10份、氧化鎂1-2份、聚乙烯8-11份、玻璃纖維2-3份、硅油11-14份、1-(6-氯噠嗪-3-基)-4-羥基哌啶0.6-0.8份、2-溴煙酸1-3份、2-氯-3-氨基-6-甲基吡啶2-4份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：按照重量份的主要原料為：abs樹(shù)脂32份、聚乙烯蠟9份、氧化鎂2份、聚乙烯10份、玻璃纖維3份、硅油13份、1-(6-氯噠嗪-3-基)-4-羥基哌啶0.7份、2-溴煙酸2份、2-氯-3-氨基-6-甲基吡啶3份。

一種抗阻燃復(fù)合工程塑料的制備方法，制備方法具體如下：

按比例稱(chēng)取abs樹(shù)脂、聚乙烯蠟、氧化鎂，然后在煉塑機(jī)熔融混煉，混煉的溫度為165-168℃，混煉時(shí)間為2-6min；接著加入玻璃纖維、1-(6-氯噠嗪-3-基)-4-羥基哌啶、2-溴煙酸、2-氯-3-氨基-6-甲基吡啶，混煉4.5min，隨后將聚乙烯、硅油加入，再次混煉溫度升為192-196℃，混煉時(shí)間為10-15min；最后將混煉產(chǎn)物進(jìn)行熱壓成型即得。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：混煉的溫度為167℃，混煉時(shí)間為4min。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：再次混煉溫度升為194℃，混煉時(shí)間為13min。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明能夠?qū)⒐こ趟芰吓浞竭M(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化，能夠具有防靜電阻燃效果，提高工程塑料的實(shí)用性功能，同時(shí)也能降低工程塑料的成本。聚乙烯蠟具有較高的熔點(diǎn)且難以燃燒，包含于工程塑料內(nèi)部，從而組成強(qiáng)大的隔離網(wǎng)；此外，硅油、1-(6-氯噠嗪-3-基)-4-羥基哌啶、2-溴煙酸2份、2-氯-3-氨基-6-甲基吡啶。氧化鎂等物質(zhì)的添加，再與聚乙烯配合，形成有效的固相阻隔層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

一種抗阻燃復(fù)合工程塑料，按照重量份的主要主要原料為：abs樹(shù)脂30份、聚乙烯蠟8份、氧化鎂1份、聚乙烯7份、玻璃纖維2份、硅油8份、1-(6-氯噠嗪-3-基)-4-羥基哌啶0.5份、2-溴煙酸1份、2-氯-3-氨基-6-甲基吡啶2份。

一種抗阻燃復(fù)合工程塑料的制備方法，制備方法具體如下：

按比例稱(chēng)取abs樹(shù)脂、聚乙烯蠟、氧化鎂，然后在煉塑機(jī)熔融混煉，混煉的溫度為165℃，混煉時(shí)間為2min；接著加入玻璃纖維、1-(6-氯噠嗪-3-基)-4-羥基哌啶、2-溴煙酸、2-氯-3-氨基-6-甲基吡啶，混煉4.5min，隨后將聚乙烯、硅油加入，再次混煉溫度升為192℃，混煉時(shí)間為10min；最后將混煉產(chǎn)物進(jìn)行熱壓成型即得。

實(shí)施例2