[發(fā)明專利]一種帶有鉚接螺母的金屬容器的加工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611092973.8
• 申請(qǐng)日: 2016-12-02
• 公開（公告）號(hào): CN106378592B
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 滁州嘉美印鐵制罐有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 北京權(quán)智天下知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王新愛(ài)

1.一種帶有鉚接螺母的金屬容器的加工工藝，其特征在于：該帶有鉚接螺母的金屬容器的加工工藝具體步驟如下：

S1：原料準(zhǔn)備和預(yù)處理，選擇金屬容器一個(gè)，鉚接螺母一個(gè)，并通過(guò)清洗裝置將金屬容器和鉚接螺母表面的灰塵雜質(zhì)處理干凈，取件備用；

S2：金屬容器的加工，將S1中獲得的金屬容器移送至金加工車間，根據(jù)所選擇的鉚接螺母直徑的大小，利用沖孔裝置在金屬容器的表面進(jìn)行沖孔，使沖孔直徑大于鉚接螺母的直徑，并且將直徑差控制在8mm-10mm之間，沖孔完成后，靜置冷卻10min-15min，待工件冷卻后將獲得的金屬容器送至打磨車間進(jìn)行打磨處理，將金屬容器沖孔處表面及邊緣的毛刺、廢屑處理干凈，取件備用；

S3：焊接坡口加工及處理，利用砂輪機(jī)在金屬容器沖孔處開出焊接坡口，控制加工精度在±0.5mm內(nèi)，并且焊接坡口為雙面焊接坡口，分別在金屬容器沖孔處的兩面進(jìn)行加工，焊接坡口加工完成后，靜置冷卻10min-15min，工件冷卻后將獲得的金屬容器送至打磨車間進(jìn)行打磨處理，將金屬容器沖孔處的焊接坡口表面及邊緣的毛刺、廢屑處理干凈，取件備用；

S4：鉚接螺母的加工，將鉚接螺母移送至磨車間進(jìn)行打磨處理，將鉚接螺母底部表面的氧化膜打磨干凈，取件備用；

S5：焊接定位，將鉚接螺母安置于金屬容器的沖孔處，利用測(cè)量工具確定好鉚接螺母的位置，確定好之后，通過(guò)點(diǎn)焊的方式，將鉚接螺母固定住，然后再通過(guò)測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量，確定鉚接螺母的位置是否滿足要求，保證定位誤差在0.2mm內(nèi)，如果定位誤差在誤差范圍之內(nèi)，則進(jìn)行下一步驟，如果定位誤差超出0.2mm，則通過(guò)鐵錘將鉚接螺母取下，然后利用打磨工具將點(diǎn)焊時(shí)產(chǎn)生的焊點(diǎn)打磨干凈，并將焊接坡口周邊的飛濺和毛刺清理干凈，重新進(jìn)行測(cè)量定位，并采用同樣的方法點(diǎn)焊，直至滿足定位誤差要求；

S6：鉚接螺母和金屬容器的組焊，利用電焊機(jī)，通過(guò)焊接的方法，沿著焊接坡口進(jìn)行段焊，并且控制段焊距離為鉚接螺母直徑的六分之一，段焊結(jié)束后，靜置冷卻15min-20min，待工件冷卻后，將焊接藥皮雜質(zhì)清理干凈，再將剩下的段焊區(qū)域進(jìn)行焊接，并將兩次焊接的焊縫進(jìn)行對(duì)接，完成單面的完整焊接，靜置冷卻15min-20min，待工件冷卻后，將焊接藥皮雜質(zhì)清理干凈，然后在反面的焊接坡口處進(jìn)行焊接，并且采用的焊接方法相同，焊接結(jié)束后，靜置冷卻15min-20min，待工件冷卻后，將焊接藥皮雜質(zhì)清理干凈，通過(guò)打磨工具將焊接表面及邊緣的毛刺、廢屑處理干凈，取件備用；

S7：測(cè)量，對(duì)S6中獲得的工件進(jìn)行測(cè)量，保證加工誤差在0.2mm內(nèi)；

S8：正火處理，將S7獲得的工件移送至正火車間進(jìn)行正火處理，控制正火溫度在750℃-800℃之間，正火時(shí)間在40min-50min之間，改善鋼的機(jī)械性能，取件備用；

S9：退火處理，對(duì)S4中正火處理過(guò)的工件進(jìn)行退火處理，采用風(fēng)冷的冷卻方式，利用鼓風(fēng)機(jī)將工件上的熱量迅速帶走，實(shí)現(xiàn)快速降溫，冷卻時(shí)間為50min-60min，待工件冷卻后，取件備用；

S10：鍍鋅處理，將S9中退火處理獲得的工件移送至鍍鋅車間進(jìn)行鍍鋅處理，待工件表面的鍍鋅層干燥后，取件備用；

S11：包裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有鉚接螺母的金屬容器的加工工藝，其特征在于：所述步驟S5中采用的鐵錘外部包裹有橡膠墊，防止敲擊鉚接螺母時(shí)造成敲擊傷害。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有鉚接螺母的金屬容器的加工工藝，其特征在于：所述步驟S10鍍層處理中，利用氧化鋅鹽和氯化鉀作導(dǎo)電鹽，利用硼酸作PH值緩沖劑作為鍍鋅配方，利用直流電源和數(shù)控雙脈沖電鍍電源，磁力攪拌條件下在兩極電解槽中進(jìn)行電鍍鋅，鍍層厚度在4um-7um之間，鍍層鈍化處理中，由35ml/L硝酸和10ml/L鹽酸組成的出光液30℃出光2s，鈍化之后在熱水中漂洗一下，然后在80℃條件下烘干20min進(jìn)行老化。