[發(fā)明專利]一種聚乳酸復(fù)合膜材及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611092689.0
• 申請日: 2016-12-01
• 公開（公告）號: CN106854347B
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龐素娟;陳小英;徐鼐;潘莉莎;趙富春;黎壇
• 申請（專利權(quán)）人: 海南大學(xué);海南賽諾實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: C08L67/04
• 分類號: C08L67/04;C08L67/02;C08K9/04;C08K9/06;C08K3/34;B29C48/92
• 代理公司: 北京潤澤恒知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11319
• 代理人: 蘇培華

1.一種聚乳酸復(fù)合膜材的制備方法，其特征在于，所述方法包括：

將聚乳酸和三元共聚酯放入真空烘箱中，在50-80℃下干燥10-12h，將有機(jī)蒙脫土放入鼓風(fēng)干燥箱中，在110-130℃下干燥6-8h，所述三元共聚酯由對苯二甲酸、己二酸和1,4-丁二醇共聚得到；

混合干燥后的聚乳酸和三元共聚酯，向混合均勻的聚乳酸和三元共聚酯中添加干燥后的有機(jī)蒙脫土，得到三元共混物，在所述三元共混物中，所述聚乳酸、所述三元共聚酯和所述有機(jī)蒙脫土的質(zhì)量份數(shù)比為70:30:X，其中，所述X為1、3、5、7或9；

使用雙螺桿擠出機(jī)對所述三元共混物進(jìn)行熔融擠出處理，熔融擠出物經(jīng)切粒機(jī)造粒，得到共混物切片，所述雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)的溫度控制在170-190℃之間，螺桿轉(zhuǎn)速控制在50-150rad·min^-1，所述切粒機(jī)的轉(zhuǎn)速控制在25-100rad·min^-1；

在相同的熔融擠出條件下，使用所述雙螺桿擠出機(jī)對所述共混物切片進(jìn)行熔融擠出處理，得到擠出熔體，使用雙輥壓延機(jī)對所述擠出熔體進(jìn)行壓延處理，得到厚度為0.3-0.7mm的聚乳酸復(fù)合膜材；

所述有機(jī)蒙脫土由雙氫化牛脂二甲基銨和硅氧烷改性蒙脫土制得；

所述聚乳酸復(fù)合膜材的三元共聚酯分散相具有層狀和纖維狀結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，制得的聚乳酸復(fù)合膜材的斷裂伸長率為169-294％，拉伸強(qiáng)度為42.2-49.0MPa。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，當(dāng)所述X為3時(shí)，所得的聚乳酸復(fù)合膜材的斷裂伸長率為294％，拉伸強(qiáng)度為47.2MPa。

4.一種根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述方法制備的聚乳酸復(fù)合膜材，其特征在于，所述聚乳酸復(fù)合膜材由混合均勻的聚乳酸、三元共聚酯和有機(jī)蒙脫土依次經(jīng)過熔融擠出、造粒、熔融擠出以及壓延處理得到；

所述三元共聚酯由對苯二甲酸、己二酸和1,4-丁二醇共聚得到；

所述聚乳酸、所述三元共聚酯和所述有機(jī)蒙脫土的質(zhì)量份數(shù)比為70:30:X，其中，所述X為1、3、5、7或9；

所述聚乳酸復(fù)合膜材的三元共聚酯分散相具有層狀和纖維狀結(jié)構(gòu)，所述聚乳酸復(fù)合膜材的厚度為0.3-0.7mm；

所述聚乳酸復(fù)合膜材的斷裂伸長率為169-294％，拉伸強(qiáng)度為42.2-49.0MPa；

所述有機(jī)蒙脫土由雙氫化牛脂二甲基銨和硅氧烷改性蒙脫土制得。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚乳酸復(fù)合膜材，其特征在于，當(dāng)X為3時(shí)，所得的聚乳酸復(fù)合膜材的斷裂伸長率為294％，拉伸強(qiáng)度為47.2MPa。