[發明專利]一種等離子噴涂氧化鋁-碳纖維復合涂層在審
| 申請號: | 201611091385.2 | 申請日: | 2016-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN108130499A | 公開(公告)日: | 2018-06-08 |
| 發明(設計)人: | 韓中越 | 申請(專利權)人: | 韓中越 |
| 主分類號: | C23C4/04 | 分類號: | C23C4/04;C23C4/134 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 123000 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碳纖維 氧化鋁 等離子噴涂 復合涂層 碳纖維復合涂層 扁平粒子 制備 等離子噴涂工藝 涂層耐磨性能 形貌 氧化鋁粉末 氧化鋁涂層 充分混合 純氧化鋁 機械球磨 摩擦磨損 摩擦因數 耐磨性能 強度增加 潤滑性能 質量分數 低載荷 潛在的 短線 磨損 應用 | ||
1.一種等離子噴涂氧化鋁-碳纖維復合涂層,制備原料包括:使用氧化鋁粉末(北京桑堯科技開發有限公司)粒徑為20-40μm,純度≥99%,初始質量分數4%的碳纖維長線6μm,基體采用304不銹鋼,尺寸為2.5mm×20mm×40mm,噴涂前用丙酮對基體表面進行祛除油污清洗,并采用A60棕剛玉砂進行標明噴砂處理,保證涂層與基體的良好結合。
2.根據權利要求1所述的等離子噴涂氧化鋁-碳纖維復合涂層,其特征是等離子噴涂氧化鋁-碳纖維復合涂層的制備步驟為:碳纖維被預剪至的1cm,在乙醇介質中被球磨至10μm左右,球磨采用低速行星輪球磨機(QM-3SP4南京大學儀器制造廠),配用氧化鋁研磨罐與球,球磨的參數通過SEM觀察統計球磨后碳纖維長度分布進行調整,球料比為50:1,轉速為350r/min,球磨10h,濕磨碳纖維經干燥后與氧化鋁粉末按質量比4:96在球磨罐中進行機械混合制備質量分數為4%碳纖維與氧化鋁復合粉末,為避免碳纖維尺寸的進一步改變,混粉過程不再加入研磨球,于200r/min轉速下混合30min,利用大氣等離子噴涂(APS-2000,北京航空制造研究所)沉積涂層,采用普通PQ-1S噴槍制備復合涂層。
3.根據權利要求1所述的等離子噴涂氧化鋁-碳纖維復合涂層,其特征是等離子噴涂氧化鋁-碳纖維復合涂層的檢測步驟為:涂層及粉末微觀形貌分析采用FEI Quanta FEG250場發射掃描電鏡進行表征,能譜分析用EDAX型能譜儀進行,涂層物相分析采用德國BrukerAXS型X射線衍射儀,利用銅Kα射線,掃描速度為0.1°/S,碳纖維結構用共聚焦拉曼光譜儀(Ranishaw)進行測算,該探測采用波長為633nm激光器,功率衰減為1%,涂層硬度采用MVS-1000D顯微硬度計進行測試,載荷為2.94N(300g),加載時間為15s,每個磨拋后的涂層截面樣品取15個數據點,結合強度測試按照ASTM-C633-79標準,對偶件粘結使用E7環氧樹脂膠,采用Instron5567萬能材料試驗機,加載速率為1mm/min,每組5個試樣,涂層的摩擦性能使用球盤式摩擦磨損試驗機(JLTB-02,韓國J&L科技公司)進行測試,試驗在室溫下進行,對磨球為5mm的氮化硅球,轉速300r/min(相當于線速度158m/s),測試距離500m,測試載荷為30N,每個涂層樣品重復測試3次。
4.根據權利要求1所述的等離子噴涂氧化鋁-碳纖維復合涂層,其特征是所述的等離子噴涂氧化鋁-碳纖維復合涂層,用大氣等離子噴涂工藝制備含碳纖維的氧化鋁復合涂層,碳纖維較好地保留了原有結構特征,并改善了氧化鋁扁平粒子的界面結合狀態,所述的等離子噴涂氧化鋁-碳纖維復合涂層,在30N載荷下,含質量分數為4%碳纖維復合涂層的耐磨性提高了64%,而摩擦因數降低了50%,所述的等離子噴涂氧化鋁-碳纖維復合涂層,采用機械球磨法制備短碳纖維并利用其制備復合粉末,碳纖維在氧化鋁粉末中均勻分散。
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