[發(fā)明專利]鋁環(huán)沖壓機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611090956.0
• 申請(qǐng)日: 2016-12-01
• 公開（公告）號(hào): CN106694682B
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳明友
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶友擘機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B21D28/02
• 分類號(hào): B21D28/02;B21D28/14
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 岳兵

本專利屬于沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，公開了鋁環(huán)沖壓機(jī)，包括下模和設(shè)置在下模上的上模，上模的中部設(shè)有通孔，通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有壓柱，壓柱的軸心位置設(shè)有開槽，壓柱的頂端連接有壓塊，下模的中部滑動(dòng)連接有成形柱，成形柱的軸心位置設(shè)有成形槽，成形柱與壓柱對(duì)接；壓柱側(cè)面上連接有對(duì)稱布置的安裝架，安裝架包括橫向部和豎直部，豎直部上設(shè)有橫向的第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)連接有第一滑塊，成形柱上設(shè)有橫向布置的第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)連接有第二滑塊。上述方案的鋁環(huán)加工的沖壓速度提高，沖壓時(shí)對(duì)鋁片的切割更加充分，故而避免鋁環(huán)本拉扯變形，提高了鋁環(huán)加工的精度，并且達(dá)到和現(xiàn)有技術(shù)中相同的沖壓速度，并使操作者更加省力，減緩疲勞。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

沖壓是指利用沖壓設(shè)備和沖模使金屬或非金屬板料產(chǎn)生分離或成形而得到制件的工藝方法稱為板料沖壓，簡(jiǎn)稱沖壓。沖壓的原材料是具有較高塑性的金屬薄板，如低碳鋼、鋁、銅合金等，沖壓加工方法通常是在常溫下進(jìn)行的，所以又稱冷沖壓。用于沖壓加工的板材厚度一般小于6mm，當(dāng)板厚超過(guò)8～10mm時(shí)則采用熱沖壓。在所有制造金屬或非金屬薄板成品的工業(yè)部門中都可以采用沖壓生產(chǎn)，在日用品、汽車、航空、電器、電機(jī)和儀表燈工業(yè)生產(chǎn)部門應(yīng)用尤為廣泛。沖壓工藝常常用到的工藝裝備有沖壓模具，沖壓模具的作用就是使坯料分離或成形從而獲得制件。

現(xiàn)有技術(shù)中存在的一種用于密封接線底座的沖壓模具，包括圓柱體狀的沖壓模具基座和位于沖壓模具基座圓柱體狀的沖壓模具頭，沖壓模具基座的末端向外側(cè)延伸形成用于密封接線底座翻邊的翻邊臺(tái)階，沖壓模具基座的圓柱面上沿母線方向設(shè)有定位平面，定位平面延伸至翻邊臺(tái)階，沖壓模具頭上端的邊緣一圈設(shè)有弧形導(dǎo)角。該沖壓模具沖壓鋁環(huán)不方便，大大降低了成形效率。

基于對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，現(xiàn)有技術(shù)公開了一種汽車配件用鋁環(huán)沖壓模具，包括下模和設(shè)置在下模上的上模，所述上模與下模之間的另一端插接有第二支撐塊，上模的中間位置設(shè)有壓柱，壓柱的軸中心位置設(shè)有開槽，下模的中間位置設(shè)有成形柱，成形柱的軸中心位置設(shè)有成形槽，成形柱與壓柱對(duì)接。本發(fā)明將鋁片放置在上模與下模之間，壓塊通過(guò)壓柱快速壓下鋁片，壓柱壓入成形槽，鋁片的落料部分從成形槽落料，成形鋁環(huán)，最后由儲(chǔ)物車運(yùn)輸出去，成形效率大大提高。但是，該技術(shù)方案存在的缺陷在于：操作人員在通過(guò)壓塊快速下壓鋁片時(shí)，操作人員手部的下壓速度決定了壓柱的沖壓速度，而鋁環(huán)薄片的加工時(shí)需要保持較高的沖壓速度的，若沖壓速度過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致鋁環(huán)薄片切割不充分而被拉扯變形，影響鋁環(huán)的加工精度；而對(duì)于操作人員來(lái)說(shuō)，沖壓時(shí)很難保持每一次的下壓速度都達(dá)到操作的要求，及時(shí)達(dá)到?jīng)_壓要求的速度，多次快速下壓，操作人員很容易產(chǎn)生疲勞感，不適于大批量的加工。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明意在提供一種鋁環(huán)沖壓機(jī)，以提高鋁環(huán)加工時(shí)的沖壓速度，提高加工精度，并使沖壓操作更加省力。

本方案中的鋁環(huán)沖壓機(jī)，包括下模和設(shè)置在下模上的上模，上模與下模之間兩側(cè)均插接有第一支撐塊，上模的中部設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有壓柱，壓柱的軸心位置設(shè)有開槽，壓柱的頂端連接有壓塊，下模的中部滑動(dòng)連接有成形柱，成形柱的軸心位置設(shè)有成形槽，成形柱與壓柱對(duì)接；下模連接在支撐板上，下模和支撐板之間兩側(cè)均連接有第二支撐塊，支撐板連接在底板上，支撐板和底板之間兩側(cè)均連接有第三支撐塊，上模、下模、支撐板以及底板呈水平平行布置，其特征在于：所述壓柱側(cè)面上連接有對(duì)稱布置的安裝架，所述安裝架包括橫向部和豎直部，所述豎直部上設(shè)有橫向的第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)連接有第一滑塊，成形柱上設(shè)有橫向布置的第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)連接有第二滑塊，所述下模上轉(zhuǎn)軸連接有連桿，連桿位于安裝架和成形柱之間，連桿的兩端分別和第一滑塊、第二連桿鉸接；使壓柱沿上模上的通孔下滑，壓柱下滑移動(dòng)過(guò)程中，連接在壓柱側(cè)面的安裝架，安裝架豎直部上的第一滑塊帶動(dòng)連桿旋轉(zhuǎn)，連桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)成形柱上的第二滑塊移動(dòng)，第二滑塊帶動(dòng)成形柱向上移動(dòng)，故而使成形柱和壓柱的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于壓柱的下壓速度，實(shí)現(xiàn)了速度的放大。