[發(fā)明專(zhuān)利]聚酯切片打包操作靜電測(cè)量和消除方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611090885.4
• 申請(qǐng)日: 2016-12-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107640374A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宮宏;劉全楨;王林
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
• 主分類(lèi)號(hào): B65B63/00
• 分類(lèi)號(hào): B65B63/00;B65B61/00;H05F3/00
• 代理公司: 上海碩力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)31251
• 代理人: 王法男

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種聚酯切片打包操作靜電測(cè)量和消除方法。

技術(shù)背景

目前現(xiàn)有的聚酯(PET)裝置聚酯切片打包機(jī)均未設(shè)置靜電消除設(shè)施，而聚酯切片打包作業(yè)大多采用人工套袋操作，人工操作時(shí)經(jīng)常發(fā)生包裝袋靜電打火現(xiàn)象和操作人員遭電擊事件，上述情況不僅會(huì)影響正常的包裝作業(yè)，還會(huì)發(fā)生火災(zāi)和人員傷害事故。包裝袋靜電打火的主要原因是：聚酯切片打包時(shí)，聚酯切片在料斗內(nèi)沿下料管進(jìn)入包裝袋，此過(guò)程聚酯切片體會(huì)因摩擦產(chǎn)生靜電，帶電物料進(jìn)入包裝袋，包裝袋表面電位能達(dá)到100kV以上，此電位遠(yuǎn)高于固體非導(dǎo)體不引燃放電的安全電位15KV；操作人員遭電擊事件發(fā)生的主要原因是：1)包裝過(guò)程中，特別是在寒冷干燥季節(jié)，人體電位完全能夠達(dá)到3kV以上；2)包裝袋電位達(dá)到幾十至上百千伏。

上述情況對(duì)于固體非導(dǎo)體的聚酯切片，聚酯切片包裝袋表面靜電電位達(dá)到100KV以上,靜電放電即會(huì)產(chǎn)生靜電打火現(xiàn)象，操作人員會(huì)遭受電擊，甚至?xí)斐蔁齻．?dāng)人體的電容為100pF時(shí)，3kV的人體電位就會(huì)發(fā)生靜電電擊。以上兩種情況會(huì)對(duì)操作人員造成傷害，甚至?xí)l(fā)火災(zāi)事故。

傳統(tǒng)的聚酯切片打包包裝系統(tǒng)，無(wú)靜電測(cè)量和消除設(shè)施，人工操作時(shí)經(jīng)常發(fā)生操作人員遭電擊和包裝袋靜電打火事件，影響正常的包裝作業(yè)，還會(huì)發(fā)生火災(zāi)和人員傷害事故，此類(lèi)事故在聚酯切片打包包裝操作時(shí)有發(fā)生。因此，急需找到一種好的防止聚酯切片打包操作靜電電擊的方法，解決包裝袋靜電打火和操作人員靜電電擊問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)中易造成靜電打火、操作人員遭受電擊等安全問(wèn)題，提供聚酯切片打包操作靜電測(cè)量和消除方法。該方法用于聚酯切片的包裝中，消除或降低聚酯切片攜帶的靜電及包裝袋表面靜電，使該操作過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生靜電打火，并避免操作人員遭受電擊。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種聚酯切片打包操作靜電測(cè)量和消除方法，在聚酯切片打包機(jī)設(shè)置靜電消除裝置，消除聚酯切片和包裝袋靜電，靜電測(cè)量和消除裝置包括以下設(shè)備：(1)聚酯切片打包下料管上端設(shè)置的管道靜電消除器，消除聚酯切片在輸送過(guò)程產(chǎn)生并自身攜帶的靜電；(2)包裝袋的四周設(shè)置的表面靜電消除器，用于消除包裝袋表面靜電；(3)包裝機(jī)操作平臺(tái)處設(shè)置的靜電測(cè)量器，用于測(cè)量包裝袋表面靜電電壓；所述管道靜電消除器、表面靜電消除器、靜電測(cè)量器均通過(guò)數(shù)據(jù)線與控制柜相連，氣源通過(guò)管線分別與管道靜電消除器、表面靜電消除器相連，各相連的管線上設(shè)有電磁閥，每個(gè)電磁閥通過(guò)數(shù)據(jù)線與控制柜相連；所述表面靜電消除器至少為四臺(tái)，設(shè)置于包裝袋的四周，相鄰兩個(gè)表面靜電消除器與管道靜電消除器中心的連線夾角為30-90°。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述控制柜為可編程邏輯控制器(PLC)。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，按照電氣安裝設(shè)計(jì)要求安裝電纜和儀表風(fēng)管。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，設(shè)置控制箱以控制各個(gè)靜電消除器的啟停、儀表風(fēng)、控制電纜以及接地，該控制箱電源線應(yīng)設(shè)置防爆開(kāi)關(guān)。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述表面靜電消除器與包裝袋同軸平行。

本發(fā)明方法中，從源頭消除切片與管道摩擦產(chǎn)生的靜電、人體靜電、包裝袋表面靜電，既可以解決聚酯切片包裝過(guò)程的操作人員靜電電擊問(wèn)題，又可防止靜電引發(fā)的火災(zāi)事故，取得了較好的技術(shù)效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述方法的流程示意圖。

圖2聚酯切片打包操作靜電測(cè)量和消除設(shè)備布置平面圖。

圖3聚酯切片打包操作靜電測(cè)量和消除設(shè)備布置俯視圖。

圖1-圖3中，1、管道靜電消除器；2、表面靜電消除器；3、靜電測(cè)量器；4、PLC控制柜。

下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述，但不僅限于本實(shí)施例。

具體實(shí)施方式

【實(shí)施例1】

如圖1-圖3所示，在聚酯切片打包過(guò)程中，在下料管上端安裝1臺(tái)管道靜電消除器，用于消除聚酯切片在下料時(shí)由于其與管道摩擦產(chǎn)生的靜電，在人工放料包裝時(shí)，通過(guò)控制箱開(kāi)啟靜電消除器，靜電消除器產(chǎn)生的帶電離子與帶電物料離子中和，消除物料攜帶的靜電，從而避免物料靜電放電現(xiàn)象發(fā)生。此外，在包裝袋的四周設(shè)置4臺(tái)表面靜電消除器，相鄰兩個(gè)表面靜電消除器與管道靜電消除器中心的連線夾角為90°，表面靜電消除器與包裝袋同軸平行，用于消除包裝袋表面靜電。同時(shí)在包裝機(jī)操作平臺(tái)處設(shè)置靜電測(cè)量?jī)x，用于測(cè)量包裝袋表面靜電電壓，以此檢驗(yàn)靜電消除裝置的消電效果。